Chi tiết sản phẩm
Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Mô tả thiết bị hệ thống vận chuyển bơm và phân tích cấu trúc chính
I. Mô tả chức năng của thiết bị
Hệ thống vận chuyển bơm là thiết bị hậu cần cốt lõi của xưởng sơn / lắp ráp ô tô được sử dụng để thực hiện chuyển tự động của bơm giữa phun, sấy khô,lắp ráp và các quy trình khácHệ thống phải đáp ứng các yêu cầu sau:
Định vị chính xác cao: dung sai ≤±1mm để đảm bảo tính nhất quán của bộ sưu tập;
Sản xuất linh hoạt: tương thích với vận chuyển dây chuyền hỗn hợp của các bộ đệm của nhiều mô hình;
Độ dung nạp môi trường: chống nhiệt độ cao (120 °C trong phần sấy khô), chống ăn mòn hóa học (môi trường axit và kiềm trong phần xử lý trước).
II. Ứng dụng công nghệ sáng tạo (điểm nâng cấp năm 2025)
Giao diện sinh đôi kỹ thuật số: hỗ trợ gỡ lỗi ảo (chu kỳ gỡ lỗi được rút ngắn 60%)
Photovoltaic power supply module : đường dây tích hợp tấm pin mặt trời (năng lượng cấp trợ ≥3kW)
Đường sắt tự làm sạch: công nghệ lớp phủ nano (chu kỳ làm sạch kéo dài đến 3000 giờ)
| Tên mô-đun | Các thành phần chính | Ví dụ về tham số kỹ thuật |
| Đường vận chuyển | Đường sắt dẫn đường hợp kim nhôm anodized, dải lót chống mòn | Tốc độ đường thẳng 0-5m/s (chuyển đổi tần số) |
| Đơn vị điện | Động cơ servo + máy giảm độ chính xác (bảo vệ IP67) | Động lực đầu ra ≥ 200N·m, chính xác định vị lặp lại ±0,05° |
| Cơ chế định vị | Bấm khí + hệ thống điều chỉnh thị giác | Thời gian phản ứng ≤0,3s, độ chính xác điều chỉnh ±0,5mm |
| Hệ thống phát hiện | Máy quét hồ sơ laser + trạm đọc / ghi RFID | Khoảng cách đọc 0-300mm, thiết kế chống nhiễu kim loại |
| Bảo vệ an toàn | Lớp màn chiếu sáng (Chứng nhận an toàn cấp 4 PL) | Độ phân giải phát hiện 15mm, thời gian phản hồi ≤ 18ms |
2. Giải thích chi tiết về các thành phần kỹ thuật chính
1. Hệ thống trượt thông minh (thiết kế được cấp bằng sáng chế)
Sử dụng thân vật liệu tổng hợp sợi cacbon (40% giảm trọng lượng)
Cảm biến nhiệt độ tích hợp (quan sát thời gian thực tình trạng sấy khô)
Nhóm thiết bị thay đổi nhanh (hỗ trợ chuyển đổi giữa 6 loại xe)
2. Hệ thống điều khiển phân tán
1.A [PLC điều khiển chính] --> B [module dẫn đường]
2.A --> C [đơn vị thực hiện vị trí]
3.A --> D [cửa cuối kiểm tra chất lượng]
4.D --> E [tương tác dữ liệu hệ thống MES]
Được trang bị Ethernet công nghiệp (Protocol Profinet)
Với chức năng quản lý sức khỏe thiết bị (PHM), độ chính xác của bảo trì dự đoán là ≥ 92%
1Hiệu suất chi phí cao: Dựa trên vị trí sản phẩm và chiến lược phát triển của khách hàng, và với khả năng kinh tế như nền tảng, chúng tôi đạt được hiệu suất chi phí tốt nhất.
2Khái niệm thiết kế tiên tiến và tỉ mỉ của thiết bị, cùng với thiết bị công nghiệp tự động cao, thể hiện hình ảnh của một doanh nghiệp hiện đại và tiên tiến.
3Nó có khả năng thích nghi cao, đáp ứng các yêu cầu sản xuất hiện tại và dành chỗ cho sự phát triển, có tính đến nhu cầu tăng sản xuất và chất lượng cải thiện trong tương lai.
4.Quality compliance strictly adheres to the ISO900 quality management system, với từng chi tiết nhỏ của toàn bộ thiết bị lắp đặt được kiểm soát nghiêm ngặt.
Băng hình
Băng hình
