Chi tiết sản phẩm
Nguồn gốc: CHIẾT GIANG
Hàng hiệu: Huier
Điều khoản thanh toán và vận chuyển
kích thước bể: |
Có thể tùy chỉnh |
sơn màu: |
Có nhiều màu sắc khác nhau |
độ dày lớp phủ: |
5-50 Micron |
Loại lớp phủ: |
Điện di |
Nhiệt độ hoạt động: |
20-50℃ |
vật liệu phủ: |
Sơn nước |
phương pháp phủ: |
nhúng |
hiệu quả lớp phủ: |
95% |
Bảo dưỡng Epoxy: |
18±2% |
Độ dày màng: |
10-25Um (theo yêu cầu sản phẩm) |
Vật liệu của bể điện di: |
pp hoặc thép không gỉ |
Điện áp: |
0-300V |
Mật độ hiện tại: |
10-15A/m |
Thời gian điện di: |
Khoảng 2,5~3 phút |
Ứng dụng: |
lớp phủ chống ăn mòn trên bề mặt ô tô và thiết bị gia dụng, cung cấp các lớp phủ mờ, bán bóng, độ bó |
Bảo hành: |
12 tháng |
Tải trọng bể điện di: |
Tùy chỉnh theo yêu cầu và sản lượng phôi của khách hàng |
Lỗ bể điện di: |
D1-10 mm |
Tốc độ điện di: |
Tùy chỉnh theo sản lượng và yêu cầu phôi của khách hàng. |
Lớp phủ điện di: |
Kim loại, nhựa, sắt, nhôm, v.v. |
kích thước bể: |
Có thể tùy chỉnh |
sơn màu: |
Có nhiều màu sắc khác nhau |
độ dày lớp phủ: |
5-50 Micron |
Loại lớp phủ: |
Điện di |
Nhiệt độ hoạt động: |
20-50℃ |
vật liệu phủ: |
Sơn nước |
phương pháp phủ: |
nhúng |
hiệu quả lớp phủ: |
95% |
Bảo dưỡng Epoxy: |
18±2% |
Độ dày màng: |
10-25Um (theo yêu cầu sản phẩm) |
Vật liệu của bể điện di: |
pp hoặc thép không gỉ |
Điện áp: |
0-300V |
Mật độ hiện tại: |
10-15A/m |
Thời gian điện di: |
Khoảng 2,5~3 phút |
Ứng dụng: |
lớp phủ chống ăn mòn trên bề mặt ô tô và thiết bị gia dụng, cung cấp các lớp phủ mờ, bán bóng, độ bó |
Bảo hành: |
12 tháng |
Tải trọng bể điện di: |
Tùy chỉnh theo yêu cầu và sản lượng phôi của khách hàng |
Lỗ bể điện di: |
D1-10 mm |
Tốc độ điện di: |
Tùy chỉnh theo sản lượng và yêu cầu phôi của khách hàng. |
Lớp phủ điện di: |
Kim loại, nhựa, sắt, nhôm, v.v. |
Thiết bị sơn bằng điện giải sử dụng sơn nước làm vật liệu sơn chính, thân thiện với môi trường và dễ sử dụng.Việc sử dụng sơn nước cũng đảm bảo lớp phủ mịn màng, đồng nhất, và lâu dài.
Hệ thống sơn electrophoretic dip được thiết kế cho các sản phẩm kim loại, làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất cần sơn các sản phẩm kim loại với số lượng lớn.Thiết bị có thể xử lý một loạt các sản phẩm kim loại, từ các thành phần nhỏ đến các cấu trúc lớn.
Nhiệt độ hoạt động của thiết bị sơn điện giải là từ 20-50 °C, đây là phạm vi nhiệt độ tối ưu cho quá trình sơn.Phạm vi nhiệt độ đảm bảo rằng lớp phủ được áp dụng đồng đều và rằng vật liệu lớp phủ dính chặt vào bề mặt kim loại.
Phương pháp sơn được sử dụng bởi hệ thống sơn electrophoretic dip là sơn, đây là một phương pháp hiệu quả và hiệu quả cao.Phương pháp ngâm đảm bảo rằng vật liệu phủ phủ tất cả các bộ phận của sản phẩm kim loạiKết quả là một lớp phủ đồng đều, mịn màng và chất lượng cao.
Tóm lại, Hệ thống sơn electrophoretic dip là sự lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất cần sơn các sản phẩm kim loại với sơn chất lượng cao, bền lâu và đồng đều.Thiết bị rất hiệu quả., với hiệu quả sơn 95%, và sử dụng sơn nước, làm cho nó thân thiện với môi trường và dễ sử dụng.hoạt động tối ưu ở nhiệt độ 20-50 °C, và sử dụng phương pháp ngâm, rất hiệu quả và hiệu quả.
Không. | Parameter (theo yêu cầu sản phẩm) | |
Tên | ||
1 | Chế độ làm cứng epoxy | 18±2% |
2 | Độ dày màng | 10-25Um ((theo yêu cầu của sản phẩm) |
3 | 6.0±0.2 | |
Giá trị PH của dung dịch điện giải | ||
4 | Thời gian điện giải | Khoảng 2,5-3 phút. |
5 | Nhiệt độ hoạt động của chất lỏng trong bể | 30±5°C |
6 | Tính dẫn điện của chất lỏng qua điện giải | 1400±350us/cm |
7 | Tính dẫn chất lỏng anode | 400-800 Us/cm |
8 | Điện áp | 0-300V |
9 | ![]() | |
Mật độ dòng | ||
10 | Vật liệu của bể điện phân | PP hoặc thép không gỉ |
Hệ thống sơn bằng điện đun sơn Huier hoàn hảo để sơn độ dày từ 5 đến 50 micron, làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau.và các vật liệu khác dễ dàngPhạm vi nhiệt độ hoạt động của máy sơn ngâm này là từ 20-50 °C, hoàn hảo cho hầu hết các lớp phủ.đảm bảo các lớp phủ của bạn đều và chất lượng cao.
Hệ thống sơn điện dung Huier rất tùy chỉnh, với nhiều màu sắc có sẵn để phù hợp với sở thích của bạn.cho phép bạn phủ các bộ phận lớn hoặc nhỏ tùy thuộc vào nhu cầu của bạnSự linh hoạt của thiết bị sơn điện giải này làm cho nó lý tưởng cho các ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, điện tử và xây dựng.
Cho dù bạn cần phải phủ các bộ phận nhỏ hoặc lớn, các thiết bị sơn điện quang Huier là sự lựa chọn hoàn hảo.và tính linh hoạt làm cho nó phù hợp với các kịch bản lớp phủ khác nhauVì vậy, cho dù bạn cần phủ các bộ phận kim loại nhỏ hoặc các thành phần nhựa lớn, máy sơn ngâm này đã bảo vệ bạn.
1- Chế độ tải: vận chuyển các sản phẩm chế biến đến trạm tải.
2- Xử lý trước mảnh: khử mỡ, dưa chua, phốtfat và các phương pháp xử lý khác được thực hiện trên mảnh để đảm bảo bề mặt sạch sẽ và có độ bám sát tốt.
3. Lớp phủ điện hấp dẫn: mảnh làm việc được chìm trong bể điện hấp dẫn dưới cấu trúc cổng để phủ, và điện áp và thời gian được điều chỉnh bởi hệ thống điều khiển.
4. Làm sạch sau khi điện giải: rửa bằng nước và rửa bằng nước siêu lọc được thực hiện theo trình tự để loại bỏ dư thừa sơn và tạp chất điện giải.
5. Sấy khô: mảnh làm việc đi vào buồng sấy và hoàn thành sấy khô ở nhiệt độ và thời gian đặt.
6- Thả: tháo mảnh làm việc sơn khỏi thiết bị vận chuyển.
Các thành phần chính và quy trình làm việc của dây chuyền lắp ráp thường bao gồm:
1Thiết bị treo: được sử dụng để treo phần làm việc để được chế biến trên treo và chuẩn bị để đi vào dây chuyền sản xuất.
2Giai đoạn xử lý trước: bao gồm khử mỡ, rửa bằng nước, trung hòa, điều chỉnh bề mặt, phosphating và các quy trình khác để chuẩn bị bề mặt cho lớp phủ điện giải.
3. Lớp phủ điện giải thích: mảnh làm việc được đắm trong bể điện giải thích,và các hạt sơn tích điện được lắng đọng trên bề mặt của mảnh làm việc để tạo thành một lớp phủ đồng đều thông qua tác động của trường điện DC.
4. Sau khi xử lý: Sau khi sơn, nó được rửa bằng nước và rửa sạch bằng nước tinh khiết nhiều lần để loại bỏ màu dư thừa, và sau đó được làm khô bằng lò sấy.
5- Cây treo và kiểm tra: Sau khi phần làm việc được làm cứng, nó được lấy ra khỏi treo và kiểm tra chất lượng cuối cùng được thực hiện.
6Hệ thống điều khiển: PLC (programmable logic controller) and human-machine interface (HMI) are used to automatically control the operation of each link according to the preset process flow to ensure the coating quality and production efficiency.
7Các biện pháp bảo vệ môi trường và an toàn:được trang bị các thiết bị xử lý nước thải và lọc khí thải tương ứng để đảm bảo các yêu cầu bảo vệ môi trường trong quá trình sản xuất.