Thiết bị sơn điện quang phản ánh kết cấu kim loại và vượt qua các vấn đề sơn truyền thống

Tính năng:

Các lớp phủ hòa tan trong nước được sử dụng trong lớp phủ điện giải thích có khả năng bảo vệ môi trường cao. Hiệu suất cụ thể của nó là: việc sử dụng sơn hòa tan trong nước trong lớp phủ điện giải thích,hơn 80% sơn là nước, biến dạng dung môi là nhỏ, và ô nhiễm môi trường được giảm tương ứng.không đặc biệt độc hại cho cơ thể con ngườiSơn được lấy ra trong quá trình sơn điện giải thể có thể được tái chế 100%. Do đó, sơn điện giải thể là một trong những quy trình hứa hẹn nhất trong sự phát triển của sơn trong tương lai.Năm đặc điểm đặc biệt:
1, lớp phủ điện hấp dẫn như một lớp phủ được áp dụng trực tiếp lên bề mặt kim loại, khả năng chống rỉ sét và sức gắn kết của nó không thể đạt được bằng lớp phủ khác.
2Lớp phủ điện giải có thể được sử dụng như một quy trình xử lý lớp phủ với một bề mặt dưới cùng, có thể đảm bảo các yêu cầu của lớp phủ về hiệu suất và ngoại hình.Nó cũng có thể đơn giản hóa các thiết bị sơn và giảm chi phí sản xuất.
3, giảm đáng kể việc sử dụng dung môi sơn, và giảm bụi sơn và chất thải sơn, góp phần bảo vệ môi trường và giảm ô nhiễm thứ cấp của chất thải sơn.
4, về hiệu suất phim, nó có thể cải thiện độ mịn và sức gắn kết của lớp phủ, phản ánh kết cấu kim loại và vượt qua các vấn đề của sơn truyền thống,chẳng hạn như treo dòng chảy và đồng nhất lớp phủ kém.
5, các lớp phủ điện bi có thể được tái chế thông qua các thiết bị siêu lọc hoặc đảo chiều để làm nổi bật sơn, để đạt được việc tái chế tài nguyên, do đó giảm chất thải.

Chăm sóc và bảo trì:

Bảo trì hệ thống lưu thông của bể điện giải chính Để đảm bảo lưu thông trơn tru của bể điện giải chính,cần phải chú ý đến bảo trì và bảo trì thông thường:
(1) Việc lưu thông tối thiểu phải được đảm bảo: 4 lần lượng chất lỏng trong bể / giờ,và lưu thông không đủ có thể gây ra sự lắng đọng ở đáy của bể và lắng đọng trên bề mặt của mảnh làm việc.
(2) Cần phải đảm bảo dòng chảy bề mặt tối thiểu: dòng chảy bề mặt thấp có thể gây ra sự lắng đọng trên bề mặt của mảnh.
(3) Sự khác biệt về nồng độ chất lỏng giữa bể chính và bể phụ phải được đảm bảo.
(4) Phải đảm bảo rằng không có góc chết phun ở đáy bể: việc rơi khỏi lớp lót thép thủy tinh của thân bể có thể gây ra sự lắng đọng lặp đi lặp lại của lớp phủ,ăn mòn của tường bể, và rò rỉ điện để đe dọa an toàn cá nhân.
(5) Cần đảm bảo độ chính xác lọc thích hợp: lọc tốt là một biện pháp quan trọng để đảm bảo rằng phim không có hạt.
(6) Cần phải đảm bảo một hệ thống chuyển nhiệt nhiệt độ được kiểm soát tốt: lưu thông và chuyển nhiệt điện giải, và kiểm soát nhiệt độ tắm là điều cần thiết.Chất lỏng bể điện giải trong quá trình sản xuất đòi hỏi nhiệt độ không đổi, do đó, chất lỏng trong bể lưu thông phải có hệ thống trao đổi nhiệt và khả năng trao đổi nhiệt đủ.Nó được khuyến cáo để kiểm soát nhiệt độ của bể trong thời gian tắt dài: 20 ~ 25°C
(7) Cần phải lọc sự phục hồi của sơn tích lũy khi đổ thùng, có thể cải thiện đáng kể tỷ lệ sử dụng sơn điện giải.Quá trình electrophoretic được chia thành điện giải anode và điện giải cathodeNếu các hạt phủ có điện tích âm và mảnh làm việc là anode,Các hạt lớp phủ trong quá trình electrophoretic được lắng đọng vào một tấm trên mảnh làm việc dưới tác động của lực trường điện. Quá trình electrophoretic Nếu các hạt sơn có điện tích dương, mảnh làm việc là cathode,và các hạt lớp phủ được lắng đọng trên mảnh làm việc bằng quá trình điện giải gọi là điện giải cathodicCác điện giải anodic có yêu cầu kỹ thuật thấp hơn, và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ kém hơn so với điện giải cathodic.
Các thành phần chính của lớp phủ điện hấp dẫn cathodic và anodic là như sau:

Lớp phủ điện giải xạ cathodic
• Nhựa: Nó là thành phần chính, thường được sử dụng nhựa epoxy, nhựa acrylic, nhựa polyurethane, v.v. Nhựa epoxy cung cấp độ dính tốt và chống ăn mòn;Nhựa acrylic có thể cung cấp cho lớp phủ bảo quản ánh sáng tốt và chống thời tiếtNhựa polyurethane cung cấp cho lớp phủ khả năng chống mòn và linh hoạt tuyệt vời.
• Chất sắc tố: các chất sắc tố vô cơ và hữu cơ. Các chất sắc tố vô cơ như titan dioxide, carbon black, v.v. có thể cung cấp khả năng ẩn và màu sắc; Các chất sắc tố hữu cơ có màu sáng,Khả năng màu sắc mạnh, và có thể đáp ứng nhu cầu trang trí.

• dung môi: chủ yếu là nước và một lượng nhỏ dung môi hữu cơ.Các dung môi hữu cơ có thể điều chỉnh độ lỏng và tốc độ sấy của sơn.
• Các chất phụ gia: bao gồm chất làm sạch bọt, chất làm bằng, chất trung hòa, chất ổn định ánh sáng, v.v.Máy trung hòa được sử dụng để điều chỉnh giá trị pH của sơnĐộng cơ ổn định ánh sáng cải thiện khả năng chống lão hóa của lớp phủ.

Lớp phủ điện giải độc anodic
• Nhựa: Nói chung là nhựa anionic có chứa carboxyl và các nhóm axit khác, chẳng hạn như nhựa acrylic, nhựa epoxy, v.v. Bằng cách trung hòa với kiềm để tạo ra muối hòa tan trong nước,nhựa có thể hòa tan và phân tán trong nước.
• Chất trung hòa: thường sử dụng amoniac, amin hữu cơ, vv, phản ứng với các nhóm axit trong nhựa để tạo ra muối hòa tan trong nước,để nhựa có thể được hòa tan trong nước để đảm bảo khả năng hòa tan nước của sơn.
• Khủng cố: chẳng hạn như nhựa melamine, có thể liên kết chéo với các nhóm chức năng cụ thể của nhựa để khắc phục lớp phủ trong quá trình nướng, cải thiện độ cứng,chống nước và chống ăn mòn của lớp phủ.
dung môi: Tương tự như các lớp phủ điện hấp dẫn cathodic, nước là dung môi chính, và một lượng nhỏ dung môi hữu cơ được thêm vào để giúp hòa tan,điều chỉnh độ nhớt và cải thiện hiệu suất của phim.
• Các chất phụ gia: chất làm mịn, chất chống oxy hóa, v.v. Các chất làm mịn cải thiện tính chất làm mịn của lớp phủ.