Chi tiết sản phẩm
Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Phần cứng, thiết bị gia dụng tự động phun dây chuyền sản xuất kỹ thuật, nghiên cứu và phát triển thiết bị phủ không bụi, chủ yếu được sử dụng trong vỏ thiết bị gia dụng, vật liệu xây dựng, phụ tùng ô tô,Thiết bị hàng không, thiết bị.
Dòng sản xuất của thiết bị sơn có bố trí hợp lý, hiệu suất ổn định, quá trình tự động hóa cao, an toàn và đáng tin cậy, và tiết kiệm năng lượng.bụi và bụi bẩn khác trên bề mặt đồ đạcNếu vật chất nước ngoài không được loại bỏ trước khi sơn, nó sẽ ảnh hưởng đến việc làm cứng lớp phủ hoặc làm cho lớp phủ bị nứt và vảy,đặc biệt là sự oxy hóa còn lại sẽ tiếp tục phát triển dưới lớp phủ và mất ý nghĩa lớp phủDo đó, mục đích của việc xử lý lớp phủ trước là loại bỏ tất cả các loại bụi bẩn gắn liền với bề mặt kim loại, để cải thiện sự kết hợp của kim loại và lớp phủ phim, gắn kết mạnh mẽ,để sản phẩm có được chất lượng cao, kéo dài tuổi thọ của sản phẩm để bảo vệ kim loại khỏi ăn mòn.
Thiết kế và sản xuất tất cả các loại dây chuyền sản xuất tiền xử lý kim loại phù hợp với nhu cầu sản xuất theo nhu cầu của khách hàng (sự xử lý trước bơi, xử lý trước phun,Phương pháp xử lý trước thâm nhập bằng PLC, v.v.).
1Sản xuất hiệu quả: có thể đạt được tự động hóa liên tục, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, giảm thời gian hoạt động bằng tay, cải thiện sản lượng.
2Chất lượng phun ổn định: vòi có thể kiểm soát chính xác số lượng phun và phạm vi phun để đảm bảo lớp phủ đồng đều và mịn màng, giảm tỷ lệ lỗi,và cải thiện chất lượng ngoại hình của sản phẩm.
3. Tiết kiệm vật liệu: Kiểm soát phun chính xác có thể làm giảm chất thải sơn, so với phun thủ công có thể tiết kiệm hiệu quả lượng sơn, giảm chi phí sản xuất.
4 Khả năng thích nghi mạnh mẽ: các thông số vòi có thể được điều chỉnh bằng cách lập trình để nhanh chóng thích nghi với nhu cầu phun của phần cứng và thiết bị gia dụng có hình dạng, kích thước và vật liệu khác nhau.
5 Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng: được trang bị hệ thống thu hồi sương mù sơn tiên tiến và xử lý khí thải, giảm ô nhiễm môi trường, tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng,giảm tiêu thụ năng lượng.
6 Khả năng truy xuất dữ liệu: Dòng sản xuất có chức năng ghi lại và theo dõi dữ liệu, dễ dàng theo dõi và phân tích các tham số trong quy trình sản xuất,tạo thuận lợi cho kiểm soát chất lượng và quản lý sản xuất.
1Số lượng máy phun nước: thường là 4-10, có thể được điều chỉnh theo kích thước và độ phức tạp của sản phẩm.
2. Loại vòi: súng phun không khí, súng phun điện tĩnh, vv, điện áp súng phun điện tĩnh thường là 60-100kV.
3Áp suất phun: nói chung là 0,2-0,6MPa.
4Tốc độ lưu lượng phun: tốc độ lưu lượng của một vòi phun duy nhất có thể được điều chỉnh trong khoảng 50-500ml / phút.
5. chiều rộng phun: chiều rộng phun hiệu quả của mỗi vòi là 100-300mm.
6Tốc độ vận chuyển: nói chung là 1-6m / phút, có thể được điều chỉnh theo nhịp sản xuất và hiệu ứng phun.
7Nhiệt độ sấy: nhiệt độ của phần sấy thường là 50-200 °C.
8Thời gian sấy: Thông thường 5-30 phút.