Điện từ cảm ứng lò nóng chảy Điện tĩnh sơn dây cho sản xuất bánh xe nhôm

Mô tả thiết bị:

Mô tả thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất bánh xe nhôm ô tô
Giai đoạn đúc và đúc
1Thiết bị đúc nhôm lỏng
lò nóng chảy cảm ứng điện từ: làm nóng các thanh nhôm hiệu quả cao (có chứa silicon, magiê và hợp kim khác),được trang bị thiết bị lọc khử khí (loại bỏ tạp chất argon) để đảm bảo độ tinh khiết của kim loại lỏng.
Máy đúc áp suất thấp: nhôm lỏng được bơm vào khuôn thông qua áp suất, tạo thành trục trống của bánh xe (quá trình chính), tuổi thọ khuôn hơn 100.000 lần,hỗ trợ đúc đồng bộ đa khoang.
2, thiết bị xử lý nhiệt
lò xử lý dung dịch: trống được nung lên 500 °C và sau đó được làm mát bằng nước để cải thiện độ bền của vật liệu.
lò lão hóa: Tăng nhiệt độ thấp (150-200 °C) ổn định cấu trúc vi mô vật liệu.
2Xu hướng công nghệ
sinh đôi kỹ thuật số: gỡ lỗi ảo của dây chuyền sản xuất, hiệu quả tối ưu hóa quy trình tăng 30%.
sản xuất xanh: thu hồi nhiệt thải nóng chảy, sơn dựa trên nước thay vì sơn dung môi (giảm phát thải VOC 90%).
Kiểm tra chất lượng AI: học sâu để xác định các khiếm khuyết, tỷ lệ phát hiện bị bỏ lỡ < 0,1%.

Cấu trúc chính và các thành phần:

Thứ nhất, chế biến cơ khí
Trung tâm CNC
Máy công cụ liên kết năm trục: hoàn chỉnh trục và trục mỏng mỏng, gia công lỗ bu lông (chính xác ± 0,02mm), được trang bị hệ thống thay đổi công cụ tự động (20+ thư viện công cụ).
Máy xoay: Chuẩn bị đường kính bên trong, mặt cuối và PCD (đường kính vòng tròn khoảng cách lỗ), tương thích với các thông số kỹ thuật 18-24 inch.
Thiết bị phụ trợ tự động
cánh tay robot: tải và thả trống, chuyển giao giữa các quy trình (nhịp đập ≤30 giây/phần), hệ thống định vị trực quan tích hợp.
Smart jig: kẹp khí / thủy lực, phù hợp với các hình dạng trục bánh xe khác nhau.
Hai, giai đoạn xử lý bề mặt.
dây phun
Hệ thống phun điện tĩnh tự động: phun ba lớp sơn chính, tỷ lệ sử dụng bột ≥ 95%, hỗ trợ quá trình sơn kim loại / sơn mờ.
lò sấy hồng ngoại: điều khiển nhiệt độ phân đoạn (80-200 °C) lớp phủ làm cứng, thử nghiệm chống phun muối > 1000 giờ.
Thiết bị mài/mài bóng
Máy sơn chân không: PVD mạ crôm / titan, cải thiện khả năng chống mòn (phản ứng vẽ gương / dây tùy chọn).
Máy đánh bóng CNC: robot giữ dây đai cát để đánh bóng bề mặt trục bánh xe (Ra≤0,4μm).
Giai đoạn thử nghiệm và đóng gói
Thiết bị kiểm tra chất lượng
Máy phát hiện lỗi tia X: phát hiện các lỗ chân lông và vết nứt bên trong (phát phân ≤ 50μm).
Thiết bị đo laser 3D: mô hình CAD so sánh quét kích thước đầy đủ (chính xác 0,01mm).
Máy thử cân bằng động: mô phỏng xoay tốc độ cao (3000rpm), bù đắp mất cân bằng tự động (≤5g · cm).

Đặc điểm:

1Hiệu suất chi phí cao Dựa trên vị trí sản phẩm của khách hàng và chiến lược phát triển, dựa trên lợi ích kinh tế, để đạt được hiệu suất chi phí tốt nhất.

2.Định nghĩa thiết kế thiết bị tiên tiến xuất sắc, mức độ tự động hóa cao của thiết bị công nghiệp, cho thấy phong cách doanh nghiệp tiên tiến hiện đại.

3Khả năng thích nghi cao để đáp ứng các yêu cầu sản xuất hiện tại và dành không gian cho phát triển, xem xét sự gia tăng sản xuất sau này và nhu cầu cải thiện chất lượng.

4Tiêu chuẩn chất lượng tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng IS0900 và mỗi liên kết nhỏ của toàn bộ thiết bị được kiểm tra nghiêm ngặt.