Đường sơn xịt điện tĩnh hoàn toàn tự động để sơn xịt bánh xe

Mô tả thiết bị:

Kiến trúc tổng thể của thiết bị sơn xịt bánh xe ô tô bao gồm hệ thống xử lý trước, hệ thống phun, hệ thống làm cứng, hệ thống kiểm tra chất lượng và hệ thống phụ trợ.Nó áp dụng thiết kế dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động để hỗ trợ nhu cầu sản xuất phun cá nhân và bảo vệ môi trường. quy trình quy trình: tải xe cuộn → làm sạch → sấy → phun điện tĩnh → phun robot chính xác → cứng → kiểm tra chất lượng → đóng gói.Hỗ trợ phun sơn/bột dựa trên nước chuyển đổi nhanh (sửa đổi dây chuyền sản xuất trong vòng 2 giờ). tích hợp lớp phủ nano: tùy chọn xử lý trước bằng plasma + phun nanoceramic (300% khả năng chống mòn tốt hơn). chương trình thải carbon bằng không:hệ thống sưởi ấm hydro + nguồn điện quang điện để đạt được lượng khí thải carbon bằng không trong suốt quá trình phun.

Cấu trúc chính và các thành phần:

Cấu trúc chính và các thành phần được mô tả chi tiết.
1. Hệ thống xử lý trước
Chức năng: Làm sạch bề mặt của trục bánh xe để đảm bảo gắn kết phun.
Thiết bị phun áp suất cao tự động: vòi đa góc (áp suất 20MPa), bao phủ khoảng trống của trục và thanh.
bể xử lý hóa chất: bể giặt kiềm (pH 10-12): loại bỏ mỡ;
Thùng ướp (pH 2-3): Loại bỏ lớp oxit.
hệ thống nước lưu thông: rửa ngược dòng sáu cấp, được trang bị mô-đun xử lý nước thải (phát lọc carbon hoạt động + bể trung hòa).
2. hệ thống phun
Chức năng: lớp phủ đồng nhất, sơn màu, sơn mài.
Đơn vị phun điện tĩnh chuông xoay súng phun điện tĩnh: các thành phần cốt lõi: chuông xoay hợp kim titan (tốc độ 50.000 rpm), máy phát điện cao cấp (100kV).
Hiệu ứng atomization: hạt ≤25μm, đồng nhất phim ±3μm.
Thiết bị phục hồi bột: bộ tách xoáy (tái phục hồi chính) + bộ lọc các yếu tố (tái phục hồi thứ cấp), tỷ lệ phục hồi ≥98%.
Robot phun trút trạm làm việc cánh tay robot 6 trục: động cơ servo, độ chính xác định vị lặp đi lặp lại ± 0,03mm.
Định vị trực quan 3D: quét laser đường viền của trục bánh xe, điều chỉnh thời gian thực của đường phun.
Bộ van thay đổi màu thông minh: 15 chuyển đổi màu, tỷ lệ sơn còn lại < 0,3%.
3. Hệ thống khắc phục
chức năng: Lớp phủ khô để tạo ra bề mặt cứng cao.
lò làm cứng không khí nóng hồng ngoại Đơn vị sưởi ấm: tham số loại
Độ dài sóng tấm bức xạ hồng ngoại 2-5μm, mật độ điện 8kW/m2
Tốc độ gió của máy lưu thông không khí nóng là 0,5-2m / s điều chỉnh
Mô-đun điều khiển nhiệt độ: điều chỉnh thông minh PID, chênh lệch nhiệt độ ± 2 °C.
Thu hồi nhiệt thải: bộ tích lũy nhiệt gốm, tỷ lệ tiết kiệm năng lượng 30%.
Máy làm cứng tia cực tím (tùy chọn) mảng đèn thủy ngân (bộ sóng 365nm) + phản xạ, hoàn thành làm khô bề mặt sơn trong 3 giây.
4. Hệ thống kiểm tra chất lượng
chức năng: giám sát chất lượng và độ chính xác lớp phủ trong thời gian thực.
Máy phát hiện độ dày phim trực tuyến: cảm biến tam giác laser, tốc độ quét 200mm/s, độ chính xác ±1μm.
Máy kiểm tra chất lượng hình ảnh AI: máy ảnh công nghiệp độ phân giải cao (50 triệu pixel) + thuật toán học sâu, tỷ lệ nhận dạng lỗi > 99,8%.
5. Hệ thống phụ trợ
dây chuyền vận chuyển: dây chuyền treo chống nhiệt độ cao (trọng lượng 500kg), tốc độ 0,5-3m/min có thể điều chỉnh.
Thiết bị xử lý bảo vệ môi trường: tháp đốt xúc tác VOC (hiệu quả xử lý ≥99%);
Thùng xử lý nước thải bằng sơn sinh hóa (COD thải < 50mg/L).
Bộ điều khiển trung tâm: Hệ thống PLC + SCADA tích hợp, hỗ trợ mô phỏng sinh đôi kỹ thuật số và điều khiển và bảo trì từ xa.

Đặc điểm:

1Hiệu suất chi phí cao Dựa trên vị trí sản phẩm của khách hàng và chiến lược phát triển, dựa trên lợi ích kinh tế, để đạt được hiệu suất chi phí tốt nhất.

2.Định nghĩa thiết kế thiết bị tiên tiến xuất sắc, mức độ tự động hóa cao của thiết bị công nghiệp, cho thấy phong cách doanh nghiệp tiên tiến hiện đại.

3Khả năng thích nghi cao để đáp ứng các yêu cầu sản xuất hiện tại và dành không gian cho phát triển, xem xét sự gia tăng sản xuất sau này và nhu cầu cải thiện chất lượng.

4Các tiêu chuẩn chất lượng tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng IS0900, và mọi liên kết nhỏ của toàn bộ thiết bị được kiểm tra nghiêm ngặt.