Dòng sơn điện tĩnh hiệu suất cao cho lớp phủ Fluorocarbon tường rèm nhôm

Mô tả thiết bị:

Dòng sản xuất sơn fluorocarbon tường rèm nhôm
1. Thông tin tổng quan về thiết bị
Dòng sản xuất sơn fluorocarbon tường rèm nhôm là một hệ thống tự động được thiết kế đặc biệt cho lớp phủ fluorocarbon trên bề mặt của tường rèm nhôm xây dựng,bao gồm toàn bộ quá trình xử lý trước, phun, khắc phục và bảo vệ môi trường và tinh khiết. Nó có các đặc điểm chống thời tiết cao, gắn kết mạnh, phát thải VOC thấp, vvNó phù hợp với các nhà máy nhôm lớn và các nhà sản xuất tường rèm.
Thứ hai, dòng chảy quá trình cốt lõi
Chất nền nhôm → xử lý trước (loại bỏ mỡ / rửa / thụ động) → Sấy → phun bột nền điện tĩnh → Lớp bằng → phun sơn trên bề mặt fluorocarbon → làm cứng → làm mát → kiểm tra chất lượng
3. Các điểm nổi bật kỹ thuật
Tiết kiệm năng lượng: Hệ thống phục hồi nhiệt thải làm giảm tiêu thụ năng lượng 20% và hiệu suất nhiệt RTO tăng lên 95%.
thông minh: AI ứng dụng thuật toán phun, theo hình dạng của nhôm để điều chỉnh quỹ đạo súng phun và sản lượng sơn.
sản xuất xanh: thiết kế tương thích lớp phủ fluorocarbon dựa trên nước, phát thải VOC < 30mg/m3.
4Các kịch bản ứng dụng
Bức tường rèm nhà: Bức tường bên ngoài của tòa nhà cao tầng bằng tấm nhôm, hình dạng nhôm cong.
chống ăn mòn công nghiệp: Cầu, sân bay và các môi trường ngoài trời khác có khả năng ăn mòn cao cấu trúc nhôm.

Cấu trúc chính và các thành phần:

mô tả chức năng của các thành phần cốt lõi của mô-đun hệ thống
1. Hệ thống xử lý trước - bể khử mỡ (thuốc làm sạch kiềm) loại bỏ mỡ và tạp chất từ bề mặt nhôm và cải thiện độ bám của lớp phủ.
- Passivation tank (chromified/chromium-free conversion film equipment) forms a dense chemical conversion film to enhance anti-corrosion performance (the mainstream chromium-free environmental protection process in 2025).
2. Hệ thống phun - súng phun điện tĩnh tự động (loại pha trộn không khí / loại pha trộn không khí) lớp phủ fluorocarbon atomized chính xác, hấp thụ điện tĩnh để đảm bảo phủ đồng đều,hiệu quả phun tăng 30%.
- Đơn vị cung cấp sơn (bơm đo hai thành phần) kiểm soát chính xác tỷ lệ nhựa fluorocarbon và chất làm cứng để đảm bảo sự ổn định hóa học của lớp phủ.
Hệ thống làm cứng - kiểm soát nhiệt độ giai đoạn kênh sấy nhiệt độ cao (nhiệt khí / điện) (sưởi ấm trước 80 °C → làm cứng 220 °C), để đảm bảo lớp phủ fluorocarbon được liên kết hoàn toàn,chống thời tiết hơn 25 năm.
- Quạt lưu thông không khí nóng phân phối nhiệt đồng đều để ngăn ngừa biến dạng nhôm hoặc sự khác biệt màu sắc.
Hệ thống vận chuyển - chuỗi treo / chuỗi đất (quản lý tốc độ chuyển đổi tần số) vận chuyển tự động nhôm,hỗ trợ sản xuất liên tục của các mảnh ghép đa thông số kỹ thuật (tốc độ có thể được điều chỉnh đến 3-8m/min).
5. Hệ thống lọc bảo vệ môi trường - lò đốt tái tạo RTO xử lý khí thải VOC, hiệu suất lọc ≥98% (theo tiêu chuẩn quốc gia GB 37824-2023 năm 2025).
- Bộ lọc sương mù sơn khô (hộp / mê cung) chặn sương mù sơn phun, tỷ lệ tái chế ≥85%.
Hệ thống điều khiển thông minh - Trung tâm PLC + Công nghiệp Internet của các thứ (IIoT) theo dõi thời gian thực về nhiệt độ và độ ẩm, độ dày lớp phủ, dữ liệu tiêu thụ năng lượng,hỗ trợ hoạt động từ xa và bảo trì và cảnh báo lỗi.
- Máy phát hiện trực quan (kiểm tra chất lượng lớp phủ AI) tự động xác định lỗ chân, vỏ cam và các khiếm khuyết khác của lớp phủ, tỷ lệ chất lượng ≥99,5%.

Đặc điểm:

1Hiệu suất chi phí cao Dựa trên vị trí sản phẩm của khách hàng và chiến lược phát triển, dựa trên lợi ích kinh tế, để đạt được hiệu suất chi phí tốt nhất.

2. thiết kế thiết bị tiên tiến khái niệm xuất sắc, mức độ tự động hóa cao của thiết bị công nghiệp, cho thấy phong cách doanh nghiệp tiên tiến hiện đại.

3Khả năng thích nghi cao để đáp ứng các yêu cầu sản xuất hiện tại và dành không gian cho phát triển, xem xét sự gia tăng sản xuất sau này và nhu cầu cải thiện chất lượng.

4Tiêu chuẩn chất lượng tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng IS0900 và mỗi liên kết nhỏ của toàn bộ thiết bị được kiểm tra nghiêm ngặt.