Công nghệ tiên tiến Đường sơn điện tĩnh cho lớp phủ nhanh và đồng nhất của mặt phẳng liên tục / cuộn dây

Mô tả thiết bị:

Mô tả thiết bị và cấu trúc cốt lõi của đường sơn
Kịch bản ứng dụng: lớp phủ nhanh và đồng nhất của phẳng liên tục / cuộn, chẳng hạn như tấm thép màu, cuộn kim loại, phim nhựa và tấm trang trí.
Điểm nổi bật của việc nâng cấp công nghệ 2025
xanh:
Đầu cuộn lớp phủ bằng nước (bộ phủ gốm chống ăn mòn)
Hệ thống rửa nước không thải (công nghệ tách màng tái sử dụng)
thông minh:
Mô hình sinh đôi kỹ thuật số (hình dung thời gian thực về nguyên nhân khiếm khuyết lớp phủ)
Hệ thống cuộn thích nghi (phản ứng năng động cho biến động độ dày cuộn)

Cấu trúc chính và các thành phần:

1Thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất sơn cuộn bao gồm:
1. Hệ thống giải phóng khối lượng / cuộn
chức năng: tự động mở và quay lại cuộn dây để đảm bảo sản xuất liên tục.
Các thành phần chính:
▶ Máy mở cuộn bằng thủy lực (có thể hỗ trợ 10-30 tấn cuộn)
▶ Máy cuộn servo drive (chính xác ± 0,5mm)
▶ Thiết bị điều chỉnh độ lệch tự động (nhiều cảm biến quang điện + điều chỉnh khí)
▶ Hệ thống điều khiển căng thẳng (đói bơm bột từ tính + phản hồi vòng kín PLC)
2. Phân khúc xử lý trước
chức năng: làm sạch và kích hoạt bề mặt của nền, cải thiện độ bám của lớp phủ.
Mô-đun cấu trúc:
Thùng tẩy rửa hóa học (tẩy dầu kiềm + ướp, thép không gỉ 304
Đơn vị giặt (trí giai đoạn rửa ngược dòng để giảm thải nước thải)
hộp sấy (chuyển khí nóng, nhiệt độ 80-120°C có thể điều chỉnh)
3. cơ thể chính của máy sơn cuộn
(1) đơn vị sơn
Cuộn lõi (chính xác ± 0,001mm):
→ cuộn phủ (cuộn thép chrome cứng, bề mặt đánh bóng gương)
→ cuộn đo (cuộn lớp phủ gốm, độ dày lớp phủ kiểm soát)
→ cuộn áp suất ngược (vật liệu silicone, áp suất đồng đều chống nhăn)
Hệ thống phụ trợ:
Máy bơm lưu thông sơn (thiết kế chống mưa)
Hệ thống kiểm soát độ nhớt tự động (quan sát thời gian thực ± 5% lỗi)
(2) Cơ chế điều chỉnh chính xác
Điều chỉnh khoảng trống cuộn: servo motor + bộ mã hóa tuyến tính (chính xác 0,01mm)
Điều khiển đồng bộ tốc độ cuộn: động cơ tần số biến đổi + thuật toán liên kết đa trục
4. hệ thống làm cứng và sấy
lò nhiệt độ cao:
Nguồn nhiệt: đốt trực tiếp khí đốt tự nhiên / sưởi ấm bằng điện (năm 2025, dòng chủ yếu là loại phục hồi nhiệt thải)
Phân vùng nhiệt độ: làm nóng trước (80 °C) → làm cứng (180-220 °C) → làm mát chậm (100 °C)
Điều khiển tốc độ gió: quạt ly tâm + tấm cân bằng dòng chảy (tốc độ gió 0,5-2m/s có thể điều chỉnh)
xử lý khí thải: lò đốt RTO (tỷ lệ loại bỏ VOC ≥99%)
5. Trung tâm điều khiển thông minh
phần cứng: Bộ điều khiển chuyển động đa trục PC + công nghiệp (hỗ trợ bus EtherCAT)
Tính năng phần mềm:
Theo dõi độ dày lớp phủ theo thời gian thực (máy đo độ dày tia beta / laser)
Algorithm tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng (AI dự đoán tiêu thụ sơn)
Quản lý từ xa và bảo trì giao diện (5G Internet of Things module) 1. thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất lớp phủ cuộn bao gồm
1. Hệ thống giải phóng khối lượng / cuộn
chức năng: tự động mở và quay lại cuộn dây để đảm bảo sản xuất liên tục.
Các thành phần chính:
▶ Máy mở cuộn bằng thủy lực (có thể hỗ trợ 10-30 tấn cuộn)
▶ Máy cuộn servo drive (chính xác ± 0,5mm)
▶ Thiết bị điều chỉnh độ lệch tự động (nhiều cảm biến quang điện + điều chỉnh khí)
▶ Hệ thống điều khiển căng thẳng (đói bơm bột từ tính + phản hồi vòng kín PLC)
2. Phân khúc xử lý trước
chức năng: làm sạch và kích hoạt bề mặt của nền, cải thiện độ bám của lớp phủ.
Mô-đun cấu trúc:
Thùng tẩy rửa hóa học (tẩy dầu kiềm + ướp, thép không gỉ 304
Đơn vị giặt (trí giai đoạn rửa ngược dòng để giảm thải nước thải)
hộp sấy (chuyển khí nóng, nhiệt độ 80-120°C có thể điều chỉnh)
3. cơ thể chính của máy sơn cuộn
(1) đơn vị sơn
Cuộn lõi (chính xác ± 0,001mm):
→ cuộn phủ (cuộn thép chrome cứng, bề mặt đánh bóng gương)
→ cuộn đo (cuộn lớp phủ gốm, độ dày lớp phủ kiểm soát)
→ cuộn áp suất ngược (vật liệu silicone, áp suất đồng đều chống nhăn)
Hệ thống phụ trợ:
Máy bơm lưu thông sơn (thiết kế chống mưa)
Hệ thống kiểm soát độ nhớt tự động (quan sát thời gian thực ± 5% lỗi)
(2) Cơ chế điều chỉnh chính xác
Điều chỉnh khoảng trống cuộn: servo motor + bộ mã hóa tuyến tính (chính xác 0,01mm)
Điều khiển đồng bộ tốc độ cuộn: động cơ tần số biến đổi + thuật toán liên kết đa trục
4. hệ thống làm cứng và sấy
lò nhiệt độ cao:
Nguồn nhiệt: đốt trực tiếp khí đốt tự nhiên / sưởi ấm bằng điện (năm 2025, dòng chủ yếu là loại phục hồi nhiệt thải)
Phân vùng nhiệt độ: làm nóng trước (80 °C) → làm cứng (180-220 °C) → làm mát chậm (100 °C)
Điều khiển tốc độ gió: quạt ly tâm + tấm cân bằng dòng chảy (tốc độ gió 0,5-2m/s có thể điều chỉnh)
xử lý khí thải: lò đốt RTO (tỷ lệ loại bỏ VOC ≥99%)
5. Trung tâm điều khiển thông minh
phần cứng: Bộ điều khiển chuyển động đa trục PC + công nghiệp (hỗ trợ bus EtherCAT)
Tính năng phần mềm:
Theo dõi độ dày lớp phủ theo thời gian thực (máy đo độ dày tia beta / laser)
Algorithm tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng (AI dự đoán tiêu thụ sơn)
Giao diện điều khiển và bảo trì từ xa (module 5G iot)

Đặc điểm:

1Hiệu suất chi phí cao Dựa trên vị trí sản phẩm của khách hàng và chiến lược phát triển, dựa trên lợi ích kinh tế, để đạt được hiệu suất chi phí tốt nhất.

2. thiết kế thiết bị tiên tiến khái niệm xuất sắc, mức độ tự động hóa cao của thiết bị công nghiệp, cho thấy phong cách doanh nghiệp tiên tiến hiện đại.

3Khả năng thích nghi cao để đáp ứng các yêu cầu sản xuất hiện tại và dành không gian cho phát triển, xem xét sự gia tăng sản xuất sau này và nhu cầu cải thiện chất lượng.

4Các tiêu chuẩn chất lượng tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng IS0900, và mọi liên kết nhỏ của toàn bộ thiết bị được kiểm tra nghiêm ngặt.