Chi tiết sản phẩm
Điều khoản thanh toán và vận chuyển
I. Các tính năng chức năng chính
1. Cung cấp bột tự động
Cảm biến mức bột liên kết với hệ thống điều khiển PLC để tự động trộn bột mới và bột cũ, cung cấp bột liên tục, giảm sự can thiệp thủ công.
Giao diện người-máy màn hình cảm ứng (ví dụ: Siemens HMI) hỗ trợ điều chỉnh thông số, chẩn đoán lỗi và giám sát trạng thái hoạt động.
2. Thân thiện với môi trường
Cấu trúc kín hoàn toàn + thiết kế xả áp suất âm, tỷ lệ tràn bụi ≤0,1%, phù hợp với tiêu chuẩn GMP và CIP.
Đáy được trang bị bánh xe Fuma để tạo điều kiện di chuyển và bảo trì thiết bị, đồng thời thích ứng với nhu cầu của các xưởng không bụi.
3. Khả năng thay đổi màu sắc hiệu quả
Thiết kế cụm bơm bột có thể tháo rời nhanh chóng và ống hút bột tích hợp, thời gian làm sạch thay đổi màu ≤10 phút, giảm nguy cơ nhiễm chéo.
Cấu trúc ống lồng kết hợp với thổi ngược áp suất cao để giảm góc chết làm sạch 90%, phù hợp với dây chuyền sản xuất phun nhiều màu.
II. Thông số kỹ thuật
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
| Nguồn điện | 220VAC, công suất 500W-5.5kW |
| Áp suất cung cấp khí | 0.6-0.8MPa (dẫn động bằng khí nén) |
| Khả năng xử lý | Cung cấp bột một thùng 50-200kg/h |
| Loại bột áp dụng | Bột kim loại, bột nhựa epoxy, bột nylon, v.v. |
| Độ chính xác sàng lọc | 20-200 mesh (màn hình có độ chính xác cao có thể tùy chỉnh) |
3. Các kịch bản ứng dụng điển hình
Phun công nghiệp: phun bột tĩnh điện các bộ phận ô tô và vỏ thiết bị gia dụng.
Thuốc/thực phẩm: cung cấp bột chống ô nhiễm cho các hạt bao thuốc và phụ gia thực phẩm.
Sản xuất vật liệu mới: sàng lọc và vận chuyển vật liệu pin lithium và bột in 3D kim loại.
Trung tâm cung cấp bột thực hiện hoạt động tích hợp vận chuyển, sàng lọc và tái chế bột thông qua thiết kế mô-đun và hệ thống điều khiển thông minh, hiệu quả, sạch sẽ và dễ bảo trì, đồng thời thích ứng với nhu cầu của dây chuyền sản xuất hiện đại.
1. Khung chính và mô-đun cung cấp bột
1. Buồng cung cấp bột
Áp dụng thiết kế cấu trúc thép không gỉ hoặc thép carbon kín, được trang bị nắp bịt kín tháo nhanh, giảm hiệu quả tình trạng tràn bột .
Bên trong tích hợp bệ rung thùng bột để đảm bảo bột hóa lỏng đồng đều và tránh vón cục .
2. Bệ bơm cung cấp bột
Tích hợp bơm chân không khí nén Venturi, điều khiển bột hóa lỏng và vận chuyển đến súng phun thông qua khí nén, hỗ trợ điều chỉnh trạng thái dòng chảy và nguyên tử hóa .
Một số kiểu máy được dẫn động bằng động cơ rung dọc để đạt được khả năng truyền bột hiệu quả .
3. Cụm thùng bột
Thùng bột hình tròn hoặc hình vuông (dung tích ≥50LB), làm bằng thép không gỉ hoặc thép carbon chống ăn mòn, với cảm biến mức bột tích hợp, theo dõi lượng còn lại theo thời gian thực và kích hoạt báo động .
2. Hệ thống thu hồi và sàng lọc
1. Hệ thống thu hồi bột
Gồm quạt hút, thiết bị lọc và ống dẫn khí, thu hồi bột thừa thông qua hấp thụ áp suất âm, với tỷ lệ thu hồi ≥95% . Thiết kế bịt kín kết hợp với dải bịt kín silicon, với tỷ lệ chống bụi ≥95%, phù hợp với môi trường xưởng không bụi.
2. Mô-đun sàng lọc rung
Được trang bị màn hình mở 15 inch (kích thước mắt lưới có thể tùy chỉnh từ 20-200 mesh), sử dụng lưới thép hoặc vật liệu nylon và hỗ trợ sàng lọc nhiều lớp.
Được trang bị thiết bị làm sạch màn hình bằng bi nảy hoặc siêu âm, nó tự động làm sạch các hạt bịt kín màn hình và hiệu quả sàng lọc tăng hơn 30%.
III. Các thành phần phụ trợ và điều khiển
1. Thiết bị làm sạch xả ngược
Đường ống cung cấp bột được làm sạch xen kẽ bằng khí áp suất cao và việc thay đổi màu sắc được hoàn thành trong vòng 10 phút kết hợp với cấu trúc tháo nhanh.
Thiết kế ống lồng làm giảm góc chết làm sạch 90%, phù hợp với dây chuyền sản xuất phun nhiều màu.
2. Hệ thống điều khiển
Mô-đun điều khiển tích hợp PLC, liên kết cảm biến mức bột để đạt được việc cung cấp bột theo tỷ lệ tự động, giảm sự can thiệp thủ công.
Giao diện người-máy màn hình cảm ứng (HMI) hỗ trợ điều chỉnh thông số, giám sát trạng thái hoạt động và chẩn đoán lỗi.
1. Hiệu suất chi phí cao: Dựa trên định vị sản phẩm và chiến lược phát triển của khách hàng, và với khả năng chi trả kinh tế là nền tảng, chúng tôi đạt được hiệu suất chi phí tốt nhất.
2. Khái niệm thiết kế tiên tiến và tỉ mỉ của thiết bị, cùng với thiết bị công nghiệp tự động hóa cao, thể hiện hình ảnh của một doanh nghiệp hiện đại và tiên tiến.
3. Nó có khả năng thích ứng cao, đáp ứng các yêu cầu sản xuất hiện tại và dành chỗ cho sự phát triển, có tính đến nhu cầu tăng sản lượng và cải thiện chất lượng trong tương lai.
4. Tuân thủ chất lượng tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng ISO900, với mọi chi tiết nhỏ của toàn bộ việc lắp đặt thiết bị được kiểm soát chặt chẽ.
