Hệ thống đường sơn phủ bột thông minh với tiêu thụ không khí thấp và hiệu quả

Mô tả sản phẩm:

Hệ thống được thiết kế cho hiệu suất tối ưu và cung cấp kết quả sơn bột chất lượng tốt.Việc điều khiển tự động làm cho nó dễ sử dụng và giảm thời gian và nỗ lực cần thiết để hoàn thành nhiệm vụGiao diện màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng, cho phép truy cập dễ dàng vào tất cả các tính năng của hệ thống.

Dòng sơn bột điện tĩnh là một dây chuyền sản xuất sơn bột hoàn chỉnh có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau.như các cơ sở sản xuất và nhà máyHệ thống này là hoàn hảo cho lớp phủ kim loại, nhựa, và các vật liệu khác.

Một trong những tính năng chính của hệ thống này là hệ thống phun điện tĩnh.Công nghệ này sử dụng một điện tĩnh để thu hút và giữ vật liệu phủ bột cho bề mặt được phủĐiều này đảm bảo một lớp phủ đồng đều và nhất quán, với lượng chất thải tối thiểu.

Đường phủ bột điện tĩnh là một hệ thống đáng tin cậy và hiệu quả cung cấp kết quả tuyệt vời.Nó được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của người sử dụng công nghiệp yêu cầu một hệ thống sản xuất lớp phủ bột chất lượng cao.

Kết luận, dây chuyền sơn bột điện tĩnh là một sự lựa chọn tuyệt vời cho những người cần một hệ thống sản xuất sơn bột chất lượng cao.và hệ thống phun điện tĩnh tiên tiếnCho dù bạn đang sơn kim loại, nhựa hoặc các vật liệu khác, hệ thống này chắc chắn đáp ứng nhu cầu của bạn.

Đặc điểm:

• Tên sản phẩm: Đường phủ bột điện tĩnh
• Hoạt động: Hoạt động tự động
• Chất lượng: Chất lượng tốt
• Màn hình: Màn hình cảm ứng
• Số máy tiêm: 16 PCS tiêu chuẩn
• Sức mạnh: cao

Dòng sơn bột điện tĩnh, còn được gọi là Dòng sản xuất sơn điện dẫn hoặc Hệ thống phun điện tĩnh, là một hệ thống hoạt động tự động chất lượng cao.Nó có màn hình cảm ứng và 16 máy tiêm PCS tiêu chuẩn cho hiệu suất tối ưu và độ bền trong sơn bột điện tĩnh.

Ứng dụng:

Dòng sơn bột dẫn điện là lý tưởng cho một loạt các ứng dụng và kịch bản. Nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi chất lượng cao, chẳng hạn như ô tô,hàng không vũ trụThiết bị cũng phù hợp để sử dụng trong các dự án kiến trúc và xây dựng, nơi nó cung cấp một kết thúc bền và hấp dẫn cho bề mặt kim loại.

Thiết bị sơn bột tĩnh được trang bị màn hình cảm ứng giúp dễ dàng vận hành và điều khiển.Màn hình cảm ứng cung cấp một giao diện thân thiện với người dùng cho phép các nhà khai thác điều chỉnh các cài đặt và tham số của thiết bị để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họThiết bị cũng được thiết kế với độ bền cao để đảm bảo nó có thể chịu được sự khắc nghiệt của việc sử dụng hàng ngày và cung cấp kết quả nhất quán theo thời gian.

Một trong những tính năng chính của dòng sơn bột dẫn điện Huier là giá trị nhiệt cao của nó là 5400kcal / h.Tính năng này đảm bảo rằng thiết bị có thể cung cấp lớp phủ bột hiệu quả và hiệu quảNgoài ra, các thiết bị có sức mạnh từ trường 12000 Gauss,đảm bảo rằng bột được phân bố đồng đều và dính vào các bề mặt được phủ.

Tóm lại, dòng sơn bột dẫn điện Huier là một sản phẩm chất lượng tốt phù hợp với nhiều ứng dụng và kịch bản khác nhau.và lớp phủ bột bền, làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi kết thúc chất lượng cao.Thiết bị được trang bị màn hình cảm ứng và có độ bền cao để đảm bảo nó có thể cung cấp kết quả nhất quán theo thời gian.

Sử dụng:

1. Loading: Đặt phần làm việc để được phủ trên hệ thống vận chuyển.

2- Phương pháp xử lý trước: Thực hiện xử lý bề mặt như làm sạch và phosphating khi cần thiết để tăng cường độ dính lớp phủ.

3. phun bột: Phần làm việc đi qua khu vực súng phun trong quá trình vận chuyển và được phun bột.

4. Thu hồi bột: Bột không gắn được thu thập thông qua hệ thống thu hồi và có thể được sử dụng lại.

5Chế độ làm cứng: Phần làm được đưa vào lò làm cứng và bột được làm cứng ở nhiệt độ và thời gian được thiết lập.

6- Thả: Phần làm việc được phủ được tháo ra khỏi hệ thống vận chuyển.

Dòng lắp ráp thiết bị phun điện tĩnh:

1. Xử lý trước mảnh: thực hiện xử lý bề mặt như khử mỡ, loại bỏ rỉ sét và phosphating.

2. Cài đặt tham số: thiết lập các tham số như điện tĩnh, sản lượng bột và tốc độ di chuyển súng phun.

3Hoạt động phun: sử dụng súng phun điện tĩnh để phun bột.

4. Thu hồi bột: bật thiết bị thu hồi để thu hồi bột không gắn liền.

5- Chế độ làm cứng: đặt mảnh làm việc vào lò làm cứng để làm nóng và làm cứng.

1. Luồng công việc:

1- Xử lý trước: Phần làm việc được làm sạch, xử lý hóa học và các bước khác để chuẩn bị phun.

2. phun điện tĩnh: Phần làm việc đi vào phòng phun bột,và lớp phủ bột với điện tích tĩnh được áp dụng bởi súng phun điện tĩnh được gắn đồng đều với bề mặt của mảnh làm việc.

3- Chế độ làm cứng: Phần làm việc sau khi phun vào lò làm cứng, và lớp phủ bột tan chảy, chảy và cứng thành một bộ phim ở nhiệt độ cao.

4. Làm mát và ngoại tuyến: Sau khi phần làm việc được làm lạnh, nó được gửi đến quy trình tiếp theo hoặc được đóng gói trực tiếp bởi hệ thống vận chuyển.

2Đặc điểm của quá trình:

1Thiết bị xử lý trước: được sử dụng để làm sạch, khử mỡ, phosphating (hoặc xử lý chromate),Passivation và các phương pháp xử lý khác trên bề mặt của mảnh làm việc để đảm bảo độ sạch của bề mặt mảnh làm việc và tăng cường độ bám sát của lớp phủ.

2Thiết bị phun bột điện tĩnh: lõi là súng phun điện tĩnh, sử dụng một trường điện tĩnh điện áp cao để sạc lớp phủ bột,để nó được hấp thụ trên bề mặt mảnh làm việc được đặt đất để đạt được phun đồng đều và giảm chất thải lớp phủ.

3Phòng phun bột:Một không gian khép kín hoặc bán khép kín được trang bị hệ thống phục hồi bột để thu thập dư thừa bột không gắn vào mảnh làm việc để tái chế trong khi giữ cho môi trường làm việc sạch sẽ.

4. lò nướng / lò nướng: được sử dụng để sưởi ấm và nướng lớp phủ bột trên bề mặt của mảnh làm việc để tạo thành một lớp phủ liên tục và cứng.Cửa lò cần đảm bảo nhiệt độ đồng đều để đạt được hiệu ứng làm cứng lý tưởng.

5Hệ thống vận chuyển: chẳng hạn như dây chuyền vận chuyển treo, băng tải đất, v.v.được sử dụng để tự động vận chuyển mảnh làm việc qua mỗi liên kết chế biến để đảm bảo quy trình sản xuất liên tục và hiệu quả.

6Hệ thống loại bỏ bụi: được sử dụng để thu thập và xử lý bụi phát sinh trong quá trình sản xuất để duy trì vệ sinh và an toàn của môi trường làm việc.

7Hệ thống điều khiển: bao gồm tủ điều khiển điện, hệ thống điều khiển PLC, vvđược sử dụng để kiểm soát tự động và giám sát toàn bộ dây chuyền sản xuất để đảm bảo thực hiện chính xác các thông số quy trình khác nhau.

FAQ:

Tên thương hiệu của dòng sơn bột điện tĩnh này là gì?

A: Tên thương hiệu của dòng sơn bột điện tĩnh này là Huier.

Đường phủ bột điện tĩnh này được làm ở đâu?

A: Dòng sơn bột điện tĩnh này được sản xuất ở tỉnh Tử Giang.

Điện năng lượng của dây chuyền sơn bột điện tĩnh này là bao nhiêu?

A: Lượng điện của dây chuyền sơn bột điện tĩnh này là 50kW.

Nhiệt độ tối đa mà đường phủ bột điện tĩnh này có thể đạt được là bao nhiêu?

A: Dòng sơn bột điện tĩnh này có thể đạt nhiệt độ tối đa 250 °C.

Tốc độ vận chuyển của đường phủ bột điện tĩnh này là bao nhiêu?

A: Tốc độ vận chuyển của dây chuyền sơn bột điện tĩnh này là 2-6m / phút.