Chi tiết sản phẩm
Nguồn gốc: CHIẾT GIANG
Hàng hiệu: Huier
Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Chất lượng: |
chất lượng tốt |
Sức mạnh: |
Cao |
Chống ăn mòn: |
Cao |
vật liệu phủ: |
bột |
Giá trị năng lượng: |
5400kcal/giờ |
Hoạt động: |
Hoạt động tự động |
Màn hình: |
Màn hình chạm |
Tiêu thụ không khí: |
0,5-0,8m³ / phút |
Chất lượng: |
chất lượng tốt |
Sức mạnh: |
Cao |
Chống ăn mòn: |
Cao |
vật liệu phủ: |
bột |
Giá trị năng lượng: |
5400kcal/giờ |
Hoạt động: |
Hoạt động tự động |
Màn hình: |
Màn hình chạm |
Tiêu thụ không khí: |
0,5-0,8m³ / phút |
Đường phủ bột điện tĩnh của chúng tôi được trang bị 16 máy tiêm tiêu chuẩn PCS, cung cấp một lớp phủ nhất quán và đồng đều trên bất kỳ bề mặt nào.thiết bị sơn bột này đòi hỏi sự giám sát tối thiểu, cho phép tăng năng suất và giảm chi phí lao động.
Một trong những lợi thế chính của dây chuyền sơn bột điện tĩnh của chúng tôi là tiêu thụ không khí thấp chỉ 0,5-0,8m3 / phút, dẫn đến tiết kiệm đáng kể chi phí năng lượng.Và với chất lượng xây dựng tốt và sự chú ý đến chi tiết, bạn có thể chắc chắn về một khoản đầu tư đáng tin cậy và lâu dài cho doanh nghiệp của bạn.
Cho dù bạn đang trong ngành ô tô, đồ nội thất, hoặc công nghiệp sản xuất, dây chuyền sơn bột điện tĩnh của chúng tôi là sự lựa chọn lý tưởng cho nhu cầu sản xuất của bạn.Với sức mạnh từ trường vượt trội, số lượng tiêm nhiều, và tiêu thụ không khí hiệu quả, thiết bị phủ bột tĩnh này sẽ đảm bảo một kết thúc hoàn hảo trên bất kỳ bề mặt.
giới thiệu dây chuyền sản xuất sơn điện dẫn, còn được gọi là hệ thống phun điện tĩnh hoặc dây chuyền sơn điện tĩnh.tỷ lệ tiêu thụ không khí là 0.5-0.8m3/min, giá trị nhiệt 5400kcal/h, và màn hình cảm ứng.
Hệ thống phun điện tĩnh của dây chuyền sơn bột điện tĩnh được thiết kế để cung cấp kết thúc chất lượng cao chống ăn mòn.Điều này làm cho nó trở thành một giải pháp lý tưởng cho các doanh nghiệp cần sơn các sản phẩm sẽ tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như những người được tìm thấy trong các lĩnh vực ô tô hoặc công nghiệp.
Đường phủ bột điện tĩnh từ Huier được sản xuất ở Zhejiang, đảm bảo rằng bạn đang nhận được một sản phẩm đã được sản xuất theo tiêu chuẩn cao nhất.Dòng được thiết kế để dễ sử dụng, làm cho nó trở thành một sự lựa chọn tuyệt vời cho các doanh nghiệp có kích thước khác nhau.
Đường phủ bột điện tĩnh hoàn hảo cho một loạt các ứng dụng, bao gồm đồ nội thất, sản phẩm kim loại và điện tử.Nó là một sự lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp muốn cải thiện sự xuất hiện và độ bền của sản phẩm của họ.
Đường phủ bột điện tĩnh được thiết kế để tiết kiệm năng lượng, với giá trị nhiệt 5400kcal / h.Điều này có nghĩa là nó là một lựa chọn thân thiện với môi trường có thể giúp các doanh nghiệp giảm chi phí năng lượng của họ.
Tóm lại, Dòng sơn bột điện tĩnh của Huier là một giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cho các doanh nghiệp tìm kiếm một dây chuyền sản xuất sơn bột chất lượng cao.Với hệ thống phun điện tĩnh, Dòng sản xuất sơn bột, và Dòng sơn bột điện tĩnh, nó là một lựa chọn tuyệt vời cho các doanh nghiệp ở mọi quy mô tìm cách cải thiện ngoại hình và độ bền của sản phẩm của họ.
1. Loading: Đặt phần làm việc để được phủ trên hệ thống vận chuyển.
2- Phương pháp xử lý trước: Thực hiện xử lý bề mặt như làm sạch và phosphating khi cần thiết để tăng cường độ dính lớp phủ.
3. phun bột: Phần làm việc đi qua khu vực súng phun trong quá trình vận chuyển và được phun bột.
4. Thu hồi bột: Bột không gắn được thu thập thông qua hệ thống thu hồi và có thể được sử dụng lại.
5Chế độ làm cứng: Phần làm được đưa vào lò làm cứng và bột được làm cứng ở nhiệt độ và thời gian được thiết lập.
6- Thả: Phần làm việc được phủ được tháo ra khỏi hệ thống vận chuyển.
Dòng lắp ráp thiết bị phun điện tĩnh:
1. Xử lý trước mảnh: thực hiện xử lý bề mặt như khử mỡ, loại bỏ rỉ sét và phosphating.
2. Cài đặt tham số: thiết lập các tham số như điện tĩnh, sản lượng bột và tốc độ di chuyển súng phun.
3Hoạt động phun: sử dụng súng phun điện tĩnh để phun bột.
4. Thu hồi bột: bật thiết bị thu hồi để thu hồi bột không gắn liền.
5- Chế độ làm cứng: đặt mảnh làm việc vào lò làm cứng để làm nóng và làm cứng.
1. Luồng công việc:
1- Xử lý trước: Phần làm việc được làm sạch, xử lý hóa học và các bước khác để chuẩn bị phun.
2. phun điện tĩnh: Phần làm việc đi vào phòng phun bột,và lớp phủ bột với điện tích tĩnh được áp dụng bởi súng phun điện tĩnh được gắn đồng đều với bề mặt của mảnh làm việc.
3- Chế độ làm cứng: Phần làm việc sau khi phun vào lò làm cứng, và lớp phủ bột tan chảy, chảy và cứng thành một bộ phim ở nhiệt độ cao.
4. Làm mát và ngoại tuyến: Sau khi phần làm việc được làm lạnh, nó được gửi đến quy trình tiếp theo hoặc được đóng gói trực tiếp bởi hệ thống vận chuyển.
2Đặc điểm của quá trình:
1Thiết bị xử lý trước: được sử dụng để làm sạch, khử mỡ, phosphating (hoặc xử lý chromate),Passivation và các phương pháp xử lý khác trên bề mặt của mảnh làm việc để đảm bảo độ sạch của bề mặt mảnh làm việc và tăng cường độ bám sát của lớp phủ.
2Thiết bị phun bột điện tĩnh: lõi là súng phun điện tĩnh, sử dụng một trường điện tĩnh điện áp cao để sạc lớp phủ bột,để nó được hấp thụ trên bề mặt mảnh làm việc được đặt đất để đạt được phun đồng đều và giảm chất thải lớp phủ.
3Phòng phun bột:Một không gian khép kín hoặc bán khép kín được trang bị hệ thống phục hồi bột để thu thập dư thừa bột không gắn vào mảnh làm việc để tái chế trong khi giữ cho môi trường làm việc sạch sẽ.
4. lò nướng / lò nướng: được sử dụng để sưởi ấm và nướng lớp phủ bột trên bề mặt của mảnh làm việc để tạo thành một lớp phủ liên tục và cứng.Cửa lò cần đảm bảo nhiệt độ đồng đều để đạt được hiệu ứng làm cứng lý tưởng.
5Hệ thống vận chuyển: chẳng hạn như dây chuyền vận chuyển treo, băng tải đất, v.v.được sử dụng để tự động vận chuyển mảnh làm việc qua mỗi liên kết chế biến để đảm bảo quy trình sản xuất liên tục và hiệu quả.
6Hệ thống loại bỏ bụi: được sử dụng để thu thập và xử lý bụi phát sinh trong quá trình sản xuất để duy trì vệ sinh và an toàn của môi trường làm việc.
7Hệ thống điều khiển: bao gồm tủ điều khiển điện, hệ thống điều khiển PLC, vvđược sử dụng để kiểm soát tự động và giám sát toàn bộ dây chuyền sản xuất để đảm bảo thực hiện chính xác các thông số quy trình khác nhau.
A: Tên thương hiệu của dòng sơn bột này là Huier.
` ` ` `Hỏi: Dòng sơn bột này được sản xuất ở đâu?
` ` ` `A: Dòng sơn bột này được sản xuất ở Zhejiang.
` ` ` `Q: Loại lớp phủ nào mà dòng sơn bột này có thể xử lý?
` ` ` `A: Dòng sơn bột này có thể xử lý sơn bột điện tĩnh.
` ` ` `Q: Capacity của dòng sơn bột này là bao nhiêu?
` ` ` `A: Capacity của dòng sơn bột này có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn.
` ` ` `Hỏi: Việc lắp đặt và đào tạo có được cung cấp cùng với dòng sơn bột này không?
` ` ` `A: Vâng, lắp đặt và đào tạo có thể được cung cấp bởi các kỹ thuật viên có kinh nghiệm của chúng tôi theo yêu cầu với một khoản phí bổ sung.