Đường phủ bột điện tĩnh tự động Đường phủ E Với 16 máy tiêm và chống ăn mòn

Mô tả sản phẩm:

Dòng sơn bột điện tĩnh được trang bị 16 máy tiêm tiêu chuẩn PCS, làm cho nó lý tưởng cho sản xuất hàng loạt.Thiết kế mạnh mẽ của dòng lắp ráp sơn bột này đảm bảo rằng nó có thể xử lý nhu cầu của một môi trường sản xuất bận rộn, trong khi vẫn mang lại kết quả tốt nhất.
Hệ thống sơn xịt điện sử dụng công nghệ điện tĩnh để áp dụng một lớp bột mịn, đồng đều cho bề mặt kim loại.Quá trình này hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường hơn các phương pháp sơn chất lỏng truyền thống, vì nó loại bỏ nhu cầu dung môi và giảm chất thải.
Đường phủ bột điện tĩnh có giá trị nhiệt 5400kcal / h, đảm bảo rằng nó có thể xử lý ngay cả các công việc khó khăn nhất một cách dễ dàng.Giao diện màn hình cảm ứng cho phép các nhà khai thác tùy chỉnh cài đặt để đáp ứng nhu cầu sản xuất cụ thể, trong khi 16 máy phun tiêu chuẩn PCS cung cấp phạm vi rộng rãi cho các mặt hàng lớn hoặc sản xuất khối lượng lớn.
Nhìn chung, dây chuyền sơn bột điện tĩnh là một giải pháp đáng tin cậy, chất lượng cao cho nhu cầu sơn bột công nghiệp và thương mại.Cho dù bạn đang tìm kiếm để nâng cấp thiết bị hiện tại của bạn hoặc đầu tư vào một hệ thống mới, dây chuyền lắp ráp sơn bột này là một sự lựa chọn tuyệt vời cho những người tìm kiếm hiệu quả và chất lượng.

Đặc điểm:

• Tên sản phẩm: Đường phủ bột điện tĩnh
• Màn hình: Màn hình cảm ứng
• Hoạt động: Hoạt động tự động
• Vật liệu sơn: bột
• Số máy tiêm: 16 PCS tiêu chuẩn
• Giá trị nhiệt: 5400kcal/h

Dòng sơn bột điện tĩnh này là giải pháp hoàn hảo cho nhu cầu dây chuyền sản xuất sơn bột của bạn. Với màn hình cảm ứng và hoạt động tự động, nó dễ sử dụng và hiệu quả.Đường phủ điện tĩnh sử dụng bột như là một vật liệu phủ và đi kèm với 16 PCS tiêu chuẩn tiêmNó có giá trị nhiệt 5400kcal / h, làm cho nó một đường sơn bột điện tĩnh đáng tin cậy và chất lượng cao.

Ứng dụng:

Sản phẩm này tự hào được sản xuất tại Tứ Giang và được biết đến với khả năng chống ăn mòn cao, làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong môi trường ngoài trời.Các Huier Electrostatic Powder Coating Line là một sự lựa chọn đáng tin cậy cho bất kỳ doanh nghiệp tìm kiếm để cải thiện quá trình sơn của họ.
Hệ thống sơn phun điện Huier hoàn hảo cho một loạt các trường hợp và kịch bản ứng dụng khác nhau. Nó có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, hàng không vũ trụ và xây dựng.Dòng sơn bột chất lượng cao có thể được sử dụng để sơn một loạt các bề mặt, bao gồm kim loại, nhựa và gỗ, làm cho nó trở thành một lựa chọn linh hoạt cho bất kỳ doanh nghiệp nào.
Dòng sơn bột điện tĩnh Huier là một sự lựa chọn tuyệt vời cho các doanh nghiệp muốn cải thiện quy trình sơn của họ.Tính năng hoạt động tự động đảm bảo rằng quá trình sơn hiệu quả và đòi hỏi sự giám sát tối thiểuSố ống phun tiêu chuẩn 16 PCS cũng đảm bảo rằng quá trình sơn chính xác và nhất quán.
Hệ thống sơn phun điện Huier là hoàn hảo cho các doanh nghiệp đòi hỏi các giải pháp sơn bột chất lượng cao, đáng tin cậy và hiệu quả.Chống ăn mòn cao và sức mạnh làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong môi trường ngoài trời, trong khi tính linh hoạt của nó cho phép nó được sử dụng trên một loạt các bề mặt.
Tóm lại, dòng sơn bột điện tĩnh Huier là một sản phẩm chất lượng hàng đầu cung cấp cho các doanh nghiệp một giải pháp sơn bột đáng tin cậy và hiệu quả.16 số máy tiêm tiêu chuẩn PCS, và khả năng chống ăn mòn cao làm cho nó trở thành sự lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp tìm cách cải thiện quy trình sơn của họ.
 

Sử dụng:

 
1. Loading: Đặt phần làm việc để được phủ trên hệ thống vận chuyển.
2- Phương pháp xử lý trước: Thực hiện xử lý bề mặt như làm sạch và phosphating khi cần thiết để tăng cường độ dính lớp phủ.
3. phun bột: Phần làm việc đi qua khu vực súng phun trong quá trình vận chuyển và được phun bột.
4. Thu hồi bột: Bột không gắn được thu thập thông qua hệ thống thu hồi và có thể được sử dụng lại.
5Chế độ làm cứng: Phần làm được đưa vào lò làm cứng và bột được làm cứng ở nhiệt độ và thời gian được thiết lập.
6- Thả: Phần làm việc được phủ được tháo ra khỏi hệ thống vận chuyển.
Dòng lắp ráp thiết bị phun điện tĩnh:
1. Xử lý trước mảnh: thực hiện xử lý bề mặt như khử mỡ, loại bỏ rỉ sét và phosphating.
2. Cài đặt tham số: thiết lập các tham số như điện tĩnh, sản lượng bột và tốc độ di chuyển súng phun.
3Hoạt động phun: sử dụng súng phun điện tĩnh để phun bột.
4. Thu hồi bột: bật thiết bị thu hồi để thu hồi bột không gắn liền.
5- Chế độ làm cứng: đặt mảnh làm việc vào lò làm cứng để làm nóng và làm cứng.
 
1. Luồng công việc:
1- Xử lý trước: Phần làm việc được làm sạch, xử lý hóa học và các bước khác để chuẩn bị phun.
2. phun điện tĩnh: Phần làm việc đi vào phòng phun bột,và lớp phủ bột với điện tích tĩnh được áp dụng bởi súng phun điện tĩnh được gắn đồng đều với bề mặt của mảnh làm việc.
3- Chế độ làm cứng: Phần làm việc sau khi phun vào lò làm cứng, và lớp phủ bột tan chảy, chảy và cứng thành một bộ phim ở nhiệt độ cao.
4. Làm mát và ngoại tuyến: Sau khi phần làm việc được làm lạnh, nó được gửi đến quy trình tiếp theo hoặc được đóng gói trực tiếp bởi hệ thống vận chuyển.
2Đặc điểm của quá trình:
1Thiết bị xử lý trước: được sử dụng để làm sạch, khử mỡ, phosphating (hoặc xử lý chromate),Passivation và các phương pháp xử lý khác trên bề mặt của mảnh làm việc để đảm bảo độ sạch của bề mặt mảnh làm việc và tăng cường độ bám sát của lớp phủ.
2Thiết bị phun bột điện tĩnh: lõi là súng phun điện tĩnh, sử dụng một trường điện tĩnh điện áp cao để sạc lớp phủ bột,để nó được hấp thụ trên bề mặt mảnh làm việc được đặt đất để đạt được phun đồng đều và giảm chất thải lớp phủ.
3Phòng phun bột:Một không gian khép kín hoặc bán khép kín được trang bị hệ thống phục hồi bột để thu thập dư thừa bột không gắn vào mảnh làm việc để tái chế trong khi giữ cho môi trường làm việc sạch sẽ.
4. lò nướng / lò nướng: được sử dụng để sưởi ấm và nướng lớp phủ bột trên bề mặt của mảnh làm việc để tạo thành một lớp phủ liên tục và cứng.Cửa lò cần đảm bảo nhiệt độ đồng đều để đạt được hiệu ứng làm cứng lý tưởng.
5Hệ thống vận chuyển: chẳng hạn như dây chuyền vận chuyển treo, băng tải đất, v.v.được sử dụng để tự động vận chuyển mảnh làm việc qua mỗi liên kết chế biến để đảm bảo quy trình sản xuất liên tục và hiệu quả.
6Hệ thống loại bỏ bụi: được sử dụng để thu thập và xử lý bụi phát sinh trong quá trình sản xuất để duy trì vệ sinh và an toàn của môi trường làm việc.
7Hệ thống điều khiển: bao gồm tủ điều khiển điện, hệ thống điều khiển PLC, vvđược sử dụng để kiểm soát tự động và giám sát toàn bộ dây chuyền sản xuất để đảm bảo thực hiện chính xác các thông số quy trình khác nhau.

FAQ:

Hỏi:Tên thương hiệu của dòng sơn bột điện tĩnh này là gì?
A:Tên thương hiệu của sản phẩm này là Huier.
Hỏi:Đường phủ bột điện tĩnh này được sản xuất ở đâu?
A:Sản phẩm này được sản xuất tại Zhejiang.
Hỏi:Capacity của dây chuyền phủ bột điện tĩnh này là bao nhiêu?
A:Capacity của sản phẩm này khác nhau tùy thuộc vào mô hình. Xin tham khảo thông tin chi tiết về sản phẩm.
Hỏi:Có thể thiết kế dòng sơn bột điện tĩnh này để phù hợp với nhu cầu cụ thể của tôi không?
A:Vâng, chúng tôi cung cấp dịch vụ tùy chỉnh cho sản phẩm này. Vui lòng liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi để biết thêm thông tin.
Hỏi:Thời gian bảo hành cho dòng sơn bột điện tĩnh này là bao lâu?
A:Chúng tôi không bao gồm thông tin bảo hành trong câu hỏi và câu trả lời này. Vui lòng tham khảo hướng dẫn sản phẩm hoặc liên hệ với dịch vụ khách hàng của chúng tôi để biết thêm thông tin.