Dòng sản xuất điện đúc mô-đun cho sử dụng công nghiệp có công suất cao

Mô tả thiết bị:

1. Dòng chảy quy trình

Chế độ cho ăn → Khử mỡ/lấy ớt (loại axit clorua hoặc dung dịch kiềm) → Điện mạ (mạ kẽm/nickel,mật độ hiện tại 1-5A/dm2) → rửa bằng nước ba giai đoạn → Bị thụ động → mất nước từ tâm (800-1200r/min) → Sấy (60-80°C không khí nóng) → Dỡ.

2Ưu điểm kỹ thuật

Sản lượng cao: Trong chế độ hoạt động liên tục, công suất xử lý hàng ngày của một dòng duy nhất có thể đạt 2-5 tấn, có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt.
Tiêu thụ năng lượng thấp: Chuỗi truyền động cơ học là phương pháp chính và tiêu thụ năng lượng thấp hơn 30% -40% so với hệ thống thủy lực.
Phù hợp với bảo vệ môi trường: Bể đóng + tháp thu sương mù axit (hiệu suất lọc ≥ 90%), phù hợp với các yêu cầu RoHS và thụ động không có crôm.
Bảo trì dễ dàng: Thiết kế cấu trúc mô-đun, thời gian chuyển đổi ≤15 phút, hệ thống bôi trơn làm giảm sự hao mòn cơ học.

3Các thông số kỹ thuật

4Các kịch bản ứng dụng

‌
Sản xuất phần cứng: mạ kẽm/nickel cho các bộ phận kim loại nhỏ như vít và suối, chống phun muối ≥ 480 giờ.Kháng bề mặt ≤0.05Ω. Bọc nhựa: bọc niken hóa học cho phụ kiện phòng tắm, sai lệch đồng nhất màu ≤±5%.

Các cấu trúc và thành phần chính:

1. Hệ thống theo dõi
Định hình leo chu kỳ: Các hầm được sắp xếp dọc theo đường tròn, và hành động leo và nâng liên tục của treo được thực hiện thông qua truyền dây chuyền.Các pitch ngang có thể được điều chỉnh theo thời gian nhịp (15-50 giây).
Cơ chế truyền tải: Động cơ tốc độ tần số biến động điều khiển chuỗi, hỗ trợ hoạt động đồng bộ của nâng dọc và chuyển động ngang,và tải trọng một cánh tay là ≤7kg (đáng cho các mảnh nhỏ), và sức tải có thể được mở rộng lên 30kg (loại nâng dọc).

2. Máy treo và thiết bị chuyển
Cây treo kiểu đánh cá: treo bằng hợp kim titan hoặc vật liệu PP, thích hợp cho các mảnh nhỏ như vít và kết nối (dưới Φ50mm),và thiết kế có thể tháo rời hỗ trợ chuyển đổi nhanh và chuyển đổi nhiều lớp.
Hệ thống định vị: Cảm biến quang điện hợp tác với thiết bị giới hạn cơ học để đảm bảo độ chính xác định vị của treo là ≤±0.5mm trong quá trình leo thang để tránh nhỏ giọt chất lỏng mạ và ô nhiễm các hầm lân cận.

3Đơn vị xe tăng.
Cấu hình chức năng: Theo dòng chảy quy trình, bể điện mạ, bể ướp, bể giặt, v.v. được cấu hình.Cơ thể bể sử dụng một thiết kế hoàn toàn đóng của vật liệu PP / PVC để giảm sự bay hơi của sương mù axit và chất thải của dung dịch mạ.
Chu trình lưu thông chất lỏng: Máy bơm từ được trang bị bộ lọc độ chính xác 5μm và tỷ lệ tái chế dung dịch mạ là ≥95%, đảm bảo sự đồng nhất của lớp phủ (lỗi ≤±5%).

4Hệ thống điều khiển
Điều khiển tích hợp PLC: Lập trước nhiều bộ tham số điện áp (mật độ hiện tại 1-5A/dm2, nhiệt độ 25-60°C), hỗ trợ báo động tự động,quá trình tắt lỗi và bỏ thùng (chẳng hạn như bỏ thùng giặt sau khi thụ động).
Mô-đun điều khiển nhiệt độ: ống sưởi titan duy trì biến động nhiệt độ của chất lỏng trong bể ≤±1 °C,và hệ thống làm mát gián tiếp ngăn ngừa quá nóng gây ra sự cố của dung dịch mạ.

5. Bảo vệ môi trường và hệ thống phụ trợ
Điều trị sương mù axit: Cơ thể bể đóng được trang bị một tháp phun nước kiềm và hiệu suất lọc sương mù axit là ≥ 90%,đáp ứng các yêu cầu của RoHS và thụ động không chứa crôm.
Sử dụng lại nước thải: Hệ thống đảo chiều ôsmose RO đạt tỷ lệ tái sử dụng nước thải ≥ 80%, giá trị COD ≤ 50mg/L và đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải môi trường.

Đặc điểm:

1Hiệu suất chi phí cao: Dựa trên vị trí sản phẩm của khách hàng và chiến lược phát triển, và với khả năng kinh tế như nền tảng, chúng tôi đạt được hiệu suất chi phí tốt nhất.
2Khái niệm thiết kế tiên tiến và tỉ mỉ của thiết bị, cùng với thiết bị công nghiệp tự động cao, thể hiện hình ảnh của một doanh nghiệp hiện đại và tiên tiến.
3Nó có khả năng thích nghi cao, đáp ứng các yêu cầu sản xuất hiện tại và dành chỗ cho sự phát triển, có tính đến nhu cầu tăng sản xuất và chất lượng cải thiện trong tương lai.
4.Quality compliance strictly adheres to the ISO900 quality management system, với từng chi tiết nhỏ của toàn bộ thiết bị lắp đặt được kiểm soát nghiêm ngặt.