Chi tiết sản phẩm
Nguồn gốc: CHIẾT GIANG
Hàng hiệu: Huier
Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Phương pháp sưởi: |
Nhiệt điện |
Chế độ làm việc: |
Liên tục hoặc không liên tục |
Tốc độ xử lý: |
Điều chỉnh |
Ứng dụng: |
Quá trình mạ điện và oxy hóa |
Vật liệu: |
Thép không gỉ |
Bảo vệ môi trương: |
Tiêu thụ năng lượng và phát thải thấp |
Hiệu quả sản xuất: |
Cao |
BẢO TRÌ: |
Dễ dàng bảo trì và vận hành |
Phương pháp sưởi: |
Nhiệt điện |
Chế độ làm việc: |
Liên tục hoặc không liên tục |
Tốc độ xử lý: |
Điều chỉnh |
Ứng dụng: |
Quá trình mạ điện và oxy hóa |
Vật liệu: |
Thép không gỉ |
Bảo vệ môi trương: |
Tiêu thụ năng lượng và phát thải thấp |
Hiệu quả sản xuất: |
Cao |
BẢO TRÌ: |
Dễ dàng bảo trì và vận hành |
Dòng sản xuất được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao đảm bảo độ bền và tuổi thọ của nó.Nó là một giải pháp lý tưởng cho các công ty tìm kiếm một dây chuyền sản xuất sẽ tồn tại trong nhiều năm mà không cần sửa chữa hoặc thay thế thường xuyênVật liệu cũng làm cho dây chuyền sản xuất dễ dàng duy trì và vận hành, giảm nhu cầu bảo trì và sửa chữa tốn kém.
Một trong những đặc điểm chính của dây chuyền sản xuất oxy hóa điện đệm là mức tiêu thụ năng lượng và khí thải thấp.làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các công ty cam kết phát triển bền vữngNó cũng giúp các công ty tiết kiệm chi phí năng lượng và giảm lượng khí thải carbon, làm cho nó trở thành một khoản đầu tư khôn ngoan trong dài hạn.
Đường dây sản xuất oxy hóa điện đúc là linh hoạt và có thể được sử dụng cho một loạt các quy trình điện đúc và oxy hóa. Nó phù hợp với các quy trình đòi hỏi độ chính xác và chính xác,làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các công ty đòi hỏi các sản phẩm chất lượng caoDòng sản xuất được thiết kế để dễ sử dụng, đảm bảo rằng ngay cả các nhà khai thác mới có thể sử dụng nó một cách dễ dàng.
Về mặt bảo hành, dây chuyền sản xuất oxy hóa điện đúc đi kèm với bảo hành một năm.biết rằng bất kỳ khiếm khuyết hoặc vấn đề nào với dây chuyền sản xuất sẽ được bảo hiểm trong một năm kể từ ngày muaBảo hành là một minh chứng cho chất lượng và độ bền của dây chuyền sản xuất.
Tóm lại, dây chuyền sản xuất oxy hóa điện áp là một sự lựa chọn tuyệt vời cho các công ty yêu cầu một dây chuyền sản xuất chất lượng cao và đáng tin cậy cho các quy trình điện áp và oxy hóa.Xây dựng thép không gỉ bền của nó, tiêu thụ năng lượng và khí thải thấp, bảo trì và vận hành dễ dàng, và các ứng dụng đa năng làm cho nó trở thành một khoản đầu tư có giá trị cho các doanh nghiệp thuộc mọi quy mô.Cho dù bạn đang tìm kiếm một dây chuyền sản xuất oxy hóa electrodeposition hoặc một dây chuyền sản xuất oxy hóa galvanic-plating, dây chuyền sản xuất oxy hóa điện áp là một sự lựa chọn lý tưởng.
Sản phẩm này còn được gọi là dây chuyền sản xuất oxy hóa mạ galvanic, dây chuyền sản xuất oxy hóa lớp phủ điện, hoặc dây chuyền sản xuất oxy hóa electrodeposition.
Dòng sản xuất oxy hóa điện mạ Huier là một dây chuyền sản xuất oxy hóa điện phân được trang bị hệ thống điều khiển PLC.Tính năng này đảm bảo độ chính xác và chính xác trong quá trình sản xuất, điều quan trọng để đạt được kết quả chất lượng cao.
Capacity của Huier Electroplating Oxidation Production Line được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. điều này có nghĩa là nó có thể dễ dàng được điều chỉnh để phù hợp với các yêu cầu cụ thể của mỗi người dùng,làm cho nó một sản phẩm linh hoạt và linh hoạt.
Dòng sản xuất oxy hóa điện mạ Huier là hoàn hảo cho một loạt các trường hợp và kịch bản ứng dụng. Nó là lý tưởng để sử dụng trong dây chuyền sản xuất oxy hóa mạ galvanic,nơi nó có thể được sử dụng để tạo ra một loạt các sản phẩm.
Dòng sản xuất oxy hóa điện mạ Huier cũng dễ bảo trì và vận hành.Điều này làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp muốn hợp lý hóa quy trình sản xuất và giảm thời gian ngừng hoạt động.
Nhìn chung, dây chuyền sản xuất oxy hóa điện áp Huier là một khoản đầu tư tuyệt vời cho bất kỳ doanh nghiệp nào yêu cầu thiết bị chất lượng cao, đáng tin cậy cho các quy trình điện áp và oxy hóa của họ.
• Chuẩn bị:
• Kiểm tra thiết bị: Kiểm tra xem các thiết bị khác nhau của dây chuyền sản xuất oxy hóa điện áp có hoạt động bình thường không, bao gồm bể điện áp, bể oxy hóa, máy thẳng,bơm nước, thiết bị sưởi ấm, vv, để đảm bảo rằng thiết bị không bị lỗi và không bị rò rỉ.
• Chuẩn bị vật liệu: Chuẩn bị các bộ phận làm việc, dung dịch điện đúc, dung dịch oxy hóa, phụ gia và các vật liệu khác cần phải được điện đúc hoặc oxy hóa,và đảm bảo chất lượng của chúng đáp ứng các yêu cầuĐối với dung dịch điện mạ và dung dịch oxy hóa, cần phải trộn và thử nghiệm theo các yêu cầu của quy trình để đảm bảo rằng thành phần và nồng độ của chúng chính xác.
• Xử lý trước mảnh: Thực hiện các hoạt động xử lý trước như khử mỡ, loại bỏ rỉ sét và làm sạch trên mảnh để loại bỏ dầu,Rust và tạp chất trên bề mặt của mảnh làm việc để đảm bảo rằng bề mặt của mảnh làm việc sạch sẽ và phẳng.
• Hoạt động sản xuất:
• Các phần làm việc treo: Hang the pretreated workpieces correctly on the hangers of the production line to ensure that the workpieces can fully contact the electroplating solution or oxidation solution during the electroplating or oxidation process, và sẽ không va chạm hoặc chặn nhau.
• Điều chỉnh các thông số quy trình: Theo vật liệu, hình dạng, kích thước và yêu cầu của mảnh làm việc, điều chỉnh các thông số quy trình của dây chuyền sản xuất, chẳng hạn như mật độ dòng, điện áp,nhiệt độ, thời gian, vv
• Khởi động dây chuyền sản xuất: Theo quy trình hoạt động của dây chuyền sản xuất, khởi động máy bơm nước, máy thẳng,Thiết bị sưởi ấm và các thiết bị khác theo thứ tự để làm cho dung dịch mạ hoặc dung dịch oxy hóa lưu thông trong dây chuyền sản xuất và duy trì nhiệt độ và nồng độ ổn định. Đặt treo với mảnh làm việc vào bể mạ hoặc bể oxy hóa và bắt đầu hoạt động mạ hoặc oxy hóa.
• Giám sát quy trình: Trong quá trình sản xuất, chú ý chặt chẽ đến tình trạng hoạt động của dây chuyền sản xuất và tác dụng mạ hoặc oxy hóa của mảnh làm việc,thường xuyên kiểm tra thành phần và nồng độ, nhiệt độ, giá trị pH và các thông số khác của dung dịch mạ hoặc dung dịch oxy hóa, và điều chỉnh các thông số quy trình kịp thời để đảm bảo chất lượng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu.
• Hoạt động sau chế biến: Sau khi phần làm việc hoàn thành với hoạt động mạ hoặc oxy hóa, lấy treo ra khỏi bể và thực hiện các hoạt động sau chế biến, chẳng hạn như làm sạch, sấy khô,Passivation, niêm phong, vv, để cải thiện khả năng chống ăn mòn, chống mòn và chất lượng ngoại hình của sản phẩm.
Theo các mức độ tự động hóa khác nhau, các dây chuyền sản xuất oxy hóa điện đúc có thể được chia thành các dây chuyền thủ công, dây chuyền bán tự động và dây chuyền hoàn toàn tự động.
Q: Tên thương hiệu của sản phẩm này là gì?
A: Tên thương hiệu của sản phẩm này là Huier.
Q: Sản phẩm này được sản xuất ở đâu?
A: Sản phẩm này được sản xuất tại Tứ Giang, Trung Quốc.
Q: Chức năng của dây chuyền sản xuất oxy hóa điện áp là gì?
A: Một dây chuyền sản xuất oxy hóa điện đúc được sử dụng để phủ một vật kim loại với một lớp mỏng của một kim loại hoặc hợp kim khác nhau để cải thiện ngoại hình của nó, ngăn ngừa ăn mòn và tăng độ bền của nó.
Q: Những loại vật liệu kim loại có thể được mạ bằng cách sử dụng dây chuyền sản xuất này?
A: Dòng sản xuất này có thể được sử dụng để mạ một loạt các vật liệu kim loại, bao gồm nhưng không giới hạn ở: phụ tùng ô tô, đồ trang sức, linh kiện điện tử và các bộ phận máy móc công nghiệp.
Hỏi: Đường dây sản xuất oxy hóa điện áp có dễ cài đặt không?
A: Vâng, dây chuyền sản xuất được thiết kế để dễ dàng cài đặt và vận hành, và đi kèm với hướng dẫn sử dụng và hỗ trợ kỹ thuật từ nhóm của chúng tôi.