Đường dây sản xuất điện đệm ô tô với công tắc quang điện

Mô tả thiết bị:

1. Nguyên tắc làm việc
Dòng sản xuất mạ điện của Gantry tạo thành một lớp phủ đồng nhất trên bề mặt kim loại thông qua điện phân. Quá trình cốt lõi của nó là: Áp dụng điện áp giữa cực dương và cực âm để lắng đọng các ion kim loại trong dung dịch mạ điện trên bề mặt của catốt (phôi) để tạo thành một lớp phủ bảo vệ hoặc chức năng, giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn, kháng mòn và thẩm mỹ của phôi.

2. Cấu hình cốt lõi
1. Hệ thống điều khiển áp dụng bộ điều khiển lập trình PLC (như các nhãn hiệu Mitsubishi và Omron tại Nhật Bản) để đạt được điều khiển tự động/bán tự động đầy đủ, hỗ trợ nhiều bộ chuyển đổi dòng chảy quy trình và có các chức năng truy tìm bộ nhớ báo động và báo động lỗi.
2. Thiết bị phụ trợ Bộ lọc có độ chính xác cao (để đảm bảo độ sạch của dung dịch mạ), cung cấp bộ chỉnh lưu (đầu ra hiện tại ổn định), hệ thống nhiệt độ không đổi (để duy trì nhiệt độ của dung dịch mạ) và thiết bị xử lý khí thải (yêu cầu bảo vệ môi trường).
3. Hệ thống truyền biến tần số biến đổi Tốc độ điều chỉnh động cơ cần trục, kết hợp với công tắc cảm ứng từ hoặc công tắc quang điện để đạt được định vị chính xác, giảm nhiễu vận hành và hao mòn cơ học.

3. Trường ứng dụng
Các bộ phận ô tô: chẳng hạn như xử lý lớp phủ chống ăn mòn các bộ phận động cơ và ốc vít. Các thành phần điện tử ‌: Cải thiện độ dẫn và hiệu suất bảo vệ bề mặt.
Các phôi có kích thước kích thước ‌: chẳng hạn như các bộ phận cấu trúc kim loại và yêu cầu quá trình phủ dày cho thiết bị công nghiệp.

4.

1. Chuyển đổi chế độ tự động/tự động hiệu quả và linh hoạt, có thể nhanh chóng điều chỉnh loại mạ, độ dày lớp phủ và dòng xử lý, và thích ứng với nhu cầu sản xuất hàng loạt đa và đa hóa.
‌2. Cấu trúc Gantry ổn định và đáng tin cậy có độ cứng cao, hệ thống nâng chạy trơn tru và tính đồng nhất của lớp phủ có thể đạt COV≤5%.
‌3. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường ‌adopt Thiết kế bể kín và hệ thống xử lý khí thải để giảm sự bay hơi của giải pháp mạ và xả nước thải, phù hợp với các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường.

5. Ví dụ tham số chính thức

Cấu trúc và thành phần chính:

1. Khung Gantry
Cấu trúc khung Gantry loại cột được áp dụng, và thân chính được làm bằng thép không gỉ hoặc tấm PP, có độ cứng và khả năng chống ăn mòn cao, và có thể thích nghi với các bể mạ và phôi có kích thước khác nhau.
Thiết kế bể mạ được chia thành bể sâu hoặc bể nông. Cơ thể bể cải thiện sự ổn định bằng cách tăng cường cấu trúc để đáp ứng nhu cầu mạ điện của các phôi có đường kính nhỏ và đường kính nhỏ.

2. Hệ thống nâng
Thiết bị cần cẩu: Được trang bị cần cẩu giàn hoặc móc nâng điện, định vị chính xác đạt được thông qua hộp số giá đỡ và một số mô hình hỗ trợ hoạt động điều khiển từ xa cầm tay.
Thiết bị thoát nước: Cần trục được trang bị chức năng thoát nước để giảm lượng dung dịch mạ được thực hiện và giảm nguy cơ ô nhiễm chéo.

3. Bố cục bể mạ
Các bể mạ được sắp xếp song song theo một đường thẳng hoặc hình chữ U theo các yêu cầu của quy trình, bao gồm các bể mạ, bể làm sạch, bể kích hoạt, v.v. và các xe tăng được kết nối bởi một hệ thống truyền tải.
Một số dây chuyền sản xuất được trang bị động cơ rung, thiết bị thổi không khí hoặc hệ thống sưởi/làm mát để cải thiện tính đồng nhất của giải pháp mạ và chất lượng mạ điện.

4. Hệ thống truyền và định vị

Chế độ truyền động: Động cơ chuyển đổi tần số hoặc động cơ giảm phanh được sử dụng, hỗ trợ điều chỉnh tốc độ đa cấp, nhiễu hoạt động thấp và điện trở hao mòn cao.

Công nghệ định vị: Độ chính xác định vị ± 1mm đạt được thông qua công tắc cảm ứng từ tính, công tắc quang điện hoặc điều khiển từ xa hồng ngoại để đảm bảo sự ổn định của việc nâng.

5. Hệ thống điều khiển

Core áp dụng bộ điều khiển lập trình PLC (như các thương hiệu Mitsubishi và Omron), hỗ trợ chuyển đổi chế độ tự động/bán tự động/tự động hoàn toàn/bán tự động và nhiều chương trình vận hành có thể được đặt thông qua màn hình cảm ứng.
Báo động lỗi tích hợp và các chức năng theo dõi bộ nhớ tham số, giám sát thời gian thực của các tham số chính như điện quang, nhiệt độ và thời gian.

6. Thiết bị phụ trợ

Hệ thống lọc: Bộ lọc chính xác cao duy trì độ sạch của dung dịch mạ và giảm tác động của tạp chất lên lớp mạ.

Cung cấp năng lượng chỉnh lưu: Cung cấp năng lượng xung kép hoặc cung cấp năng lượng DC để đảm bảo đầu ra hiện tại ổn định, phù hợp cho các loại mạ khác nhau như mạ kẽm và mạ niken.

Thiết bị bảo vệ môi trường: Một số mô hình được trang bị hệ thống xử lý khí thải hoặc thiết kế bể kín để giảm phát thải VOC.
Ví dụ về sơ đồ cấu trúc
Khung Gantry → Hệ thống nâng → Nhóm bể mạ → Định vị truyền → Hệ thống điều khiển
↑
Thiết bị phụ trợ (lọc, cung cấp điện, kiểm soát nhiệt độ)

Đặc trưng:

1. Hiệu suất chi phí cao: Dựa trên chiến lược định vị và phát triển sản phẩm của khách hàng và với khả năng chi trả kinh tế là nền tảng, chúng tôi đạt được hiệu suất chi phí tốt nhất.
2. Khái niệm thiết kế tiên tiến và tỉ mỉ của thiết bị, cùng với các thiết bị công nghiệp tự động cao, giới thiệu hình ảnh của một doanh nghiệp hiện đại và tiên tiến.
3. Nó có khả năng thích ứng cao, đáp ứng các yêu cầu sản xuất hiện tại và phòng đặt phòng để phát triển, có tính đến nhu cầu tăng sản xuất và cải thiện chất lượng trong tương lai.
4. Tuân thủ tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng ISO900, với mỗi phút chi tiết của toàn bộ cài đặt thiết bị được kiểm soát nghiêm ngặt.