logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
các sản phẩm
các sản phẩm
Nhà > các sản phẩm > Đường dây sản xuất oxy hóa điện áp > Đường dây sản xuất oxy hóa điện áp với điều khiển PLC

Đường dây sản xuất oxy hóa điện áp với điều khiển PLC

Chi tiết sản phẩm

Điều khoản thanh toán và vận chuyển

Nhận được giá tốt nhất
Làm nổi bật:

Đường dây sản xuất điện đệm được điều khiển bởi PLC

,

dây chuyền sản xuất oxy hóa tự động

,

hệ thống oxy hóa điện áp bằng PLC

Đường dây sản xuất oxy hóa điện áp với điều khiển PLC

Mô tả thiết bị:

 

I. Hệ thống phụ trợ và điều khiển tự động

 

1. Hệ thống lọc và lưu thông
Bộ lọc túi có độ chính xác cao (chính xác 5μM) được khớp với bơm ly tâm để đạt được chất lọc và tái chế liên tục chất lỏng và chất lỏng ngâm.

2. Kiểm soát và giám sát nhiệt độ
PLC kiểm soát nhiệt độ (± 2) và thời gian xử lý và màn hình cảm ứng hiển thị giá trị pH, độ dẫn và các tham số khác trong thời gian thực, hỗ trợ lưu trữ dữ liệu và truy xuất nguồn gốc.

3. Thiết bị bảo vệ môi trường
Tháp thu thập Acid Mist (vật liệu PP) được kết hợp với trung hòa phun dung dịch kiềm, phát xạ VOC ≤50mg/m³, đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường công nghiệp.


Ii. Ví dụ về các tham số quy trình chính

 

 

Tham số Sự miêu tả
Nhiệt độ lắng đọng 40-60 ℃ (được điều chỉnh theo loại dầu)
Thời gian ngâm 1-5 phút (tùy thuộc vào độ dày của lớp oxit)
Độ dẫn của nước rửa ≤50μs/cm (tiêu chuẩn nước tinh khiết)
Vật liệu rãnh PP/Thép không gỉ (được chọn theo tính ăn mòn)

 

Cấu trúc và thành phần chính:

 

I. Hệ thống xe tăng

1. Bể bị tẩy

Sử dụng các vật liệu chống ăn mòn (PP, PVC hoặc thép không gỉ), với chất lỏng khử kiềm tích hợp (pH 9-12), dầu mỡ bề mặt và các chất ô nhiễm của phôi được loại bỏ bằng cách phun hoặc ngâm.

Một số thiết bị tích hợp các ống sưởi (vật liệu titan hoặc thạch anh), với phạm vi kiểm soát nhiệt độ 30-60 và thời gian xử lý là 3-10 phút.

2. Bể ngâm

Được trang bị axit nitric hoặc dung dịch axit hỗn hợp (như H₂so₄+H₃po₄), nó được sử dụng để loại bỏ các lớp oxit kim loại và tạp chất siêu nhỏ, và thân xe tăng được thiết kế với cấu trúc chống rò rỉ.

3. Bể rửa nước

Đơn vị rửa nước ngược dòng nhiều giai đoạn, được trang bị thuốc xịt áp suất cao (0,2-0,5MPa) hoặc thiết bị dao động siêu âm để đảm bảo rằng lượng chất lỏng còn lại là ≤50μ s/cm.

 

Ii. Cấu trúc vỏ và hỗ trợ

1. Vỏ thiết bị

Cấu trúc đường hầm kèm theo, sử dụng quá trình uốn và plug-in bằng thép không gỉ, mối hàn được hàn và đóng để ngăn chặn rò rỉ chất lỏng.
Các lỗ mở được đặt ở cả hai đầu cho các phôi để vào và thoát, và một số mô hình được trang bị các cửa sổ quan sát trong suốt.
‌2. Bể lưu trữ chất lỏng và khung cơ sở ‌ Bể chứa chất lỏng nằm ở dưới cùng của phần phun, được tích hợp với vỏ và có lưới bảo vệ bằng thép không gỉ tích hợp để ngăn các vật lạ rơi xuống.
Khung cơ sở được làm bằng ống vuông bằng thép không gỉ hoặc vật liệu PP chống ăn mòn, có tính đến cả sức mạnh và khả năng chống hóa học.


3. Mô -đun chức năng ‌

1. Hệ thống lọc và lưu thông ‌ ‌ được trang bị bộ lọc túi có độ chính xác cao (mức 5μM) và bơm ly tâm để đạt được sự tinh chế lưu thông của chất lỏng và chất lỏng ngâm.
Hệ thống thoát nước được phân loại để điều trị, và nước thải axit và kiềm được xả độc lập để tránh ô nhiễm chéo.
‌ 2. Hệ thống điều khiển nhiệt độ và hệ thống ống xả ‌ Hệ thống sưởi điện tích hợp cảm biến mức chất lỏng và bảo vệ nhiệt độ quá mức để đảm bảo an toàn sưởi ấm (độ chính xác ± 2).
Hệ thống ống xả bao gồm thân xe tăng chính và được trang bị thiết bị xử lý khí thải (như tháp phun chất lỏng kiềm) để giảm lượng khí thải VOC.
‌ 3. Đơn vị xử lý cơ học Máy thổi cát, máy đánh bóng hoặc máy đánh bóng con lăn có thể được chọn để loại bỏ lớp oxit nghiêm trọng hoặc bề mặt thô.


4. Thiết bị phụ trợ
1. Thiết bị phun
Mảng vòi phun áp suất cao bao phủ bề mặt phôi và phù hợp để làm sạch các bộ phận cấu trúc phức tạp.
Một số thiết bị tích hợp một cơ chế xoay để tăng cường tính đồng nhất làm sạch.
2. Mô -đun điều khiển tự động hóa
Lập trình PLC kiểm soát quá trình (như thời gian, nhiệt độ, áp suất phun) và màn hình cảm ứng hiển thị các tham số trong thời gian thực và hỗ trợ truy xuất nguồn gốc dữ liệu.


5. Ví dụ về các thành phần chính

 

Tên một phần Mô tả chức năng Thông số/vật liệu điển hình
TUNING TUNKING TUNKING TUBE Duy trì hoạt động của chất lỏng tẩy nhờn Vật liệu Titan, Power 3-10kW
Tháp thu gom sương mù axit‌ Tháp Xử lý khí dễ bay hơi của nước ngâm Vật liệu PP, hiệu quả trung hòa ≥95%
Tấm rung siêu âm‌ Cải thiện độ sạch của nước rửa nước Tần suất 28-40kHz, năng lượng 1-5kW

 

Đặc trưng:

 

1. Hiệu suất chi phí cao: Dựa trên chiến lược định vị và phát triển sản phẩm của khách hàng và với khả năng chi trả kinh tế là nền tảng, chúng tôi đạt được hiệu suất chi phí tốt nhất.
2. Khái niệm thiết kế tiên tiến và tỉ mỉ của thiết bị, cùng với các thiết bị công nghiệp tự động cao, giới thiệu hình ảnh của một doanh nghiệp hiện đại và tiên tiến.
3. Nó có khả năng thích ứng cao, đáp ứng các yêu cầu sản xuất hiện tại và phòng đặt phòng để phát triển, có tính đến nhu cầu tăng sản xuất và cải thiện chất lượng trong tương lai.
4. Tuân thủ tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng ISO900, với mỗi phút chi tiết của toàn bộ cài đặt thiết bị được kiểm soát nghiêm ngặt.

 

Đường dây sản xuất oxy hóa điện áp với điều khiển PLC 0